配料罐广泛应用于食品、乳品、制药、化工等多个行业，是厂家不可缺少的设备，原因是它有生产能力强、结构简单、清洗方便、节能耐用等优点。配料罐有多项技术参数，其中包括容积、加热方式、加热温度、时间控制、保温、转速、材质和设备配置等，厂家可以根据自身需要灵活选用。配料罐广泛应用于食品、乳品、制药、化工等多个行业，是厂家不可缺少的设备，原因是它有生产能力强、结构简单、清洗方便、节能耐用等优点。配料罐是一款多功能设备，可以满足工业所需的多项需求。 是食品制药化工等工艺中进行混合反应比较好设备。马尔康搅拌配液罐定制厂家
磁力搅拌配液罐是采用磁力搅拌器替代普通配液罐、搅拌罐的搅拌系统、传动系统及机械密封的机械设备。新型的磁力搅拌器及磁力搅拌配液罐，实现了制药行业用设备的清洁和无菌，属于无菌配液罐。磁力搅拌配液罐是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。磁力搅拌配液罐采用磁力驱动装置，无机械密封，无泄漏，保障物料在一个无菌无污染的环境下进行搅拌、混合、调配等作用。替代了普通机械密封式搅拌结构，实现了在线清洗和无菌操作，大面积适用于生物制品、细胞悬浮液、大输液等。 马尔康搅拌配液罐定制厂家1、搅拌装置:顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制单子面应用**多。配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。
为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种磁力搅拌配液罐，其具体技术方案如下：磁力搅拌配液罐，包括罐体，所述罐体包括内胆筒体、上封头和下封头，所述上封头设置在内胆筒体的顶端，所述下封头设置在内胆筒体的底端，所述下封头设置有磁力搅拌发生器，所述磁力搅拌发生器的搅拌端延伸到罐体中，所述下封头的正底部设置有排液口，所述排液口设置有罐底阀，所述内胆筒体的圆周外部从内到外依次设置有夹套筒体和保温层筒体，所述内胆筒体、夹套筒体和保温层筒体之间均预留有间距，所述夹套筒体和保温层筒体之间的间距中填充有保温层。 当然，想要让这种设备的稳定性有所提高，都是会让其在生产成本上有所提高的。
四、使用和保养1、搅拌罐使用前，罐内须用淡热水洗干净，然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内，或开启罐盖倒入，输入物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。2、按比例装入罐内，待装满后，再开动电机，一般3～5分钟后，搅拌均匀，开启旋塞阀放料，待下次进料。3、搅拌结束，放尽罐内剩余物料，应尽快用温水冲冼，刷掉附着物料，然后用40℃～50℃碱水将容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用。4、要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时，应及时补充，半年换一次(40#机油)。在设备不用时，一定要用温水清洗内外，勿用冷水冲洗，以免腐蚀，经常擦洗罐体，保持外表清洁，内侧光亮，达到经久耐用之目的。五、设备安装本设备用四只底脚螺栓，调整到水平线与减速器垂直时，才能安装进出口。接电时，要注意搅拌浆应顺时针方向旋转，不得逆转。 可使罐内物料在较高的压力和温度下得到充分混合，加强传质和传热过程。马尔康搅拌配液罐定制厂家
温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到比较低位置也能指示出温度。马尔康搅拌配液罐定制厂家
配液罐设备也可以称为压力容器，搅拌配液罐有些在设计上也可见是常压容器，物料在不同的时间、温度和环境下投放到配液罐中，在一定时间内通过搅拌，使产品达到生产工艺要求。配液罐设备是制药、化工、生物、食品等工程行业用来搅拌、混合、反应的设备。搅拌配液罐结构构成：配液罐设备的主要结构的罐体及配件组成，配液罐设备罐体的材料均为质量304或316L不锈钢制成，罐体由筒体、上下封头、夹套及保温层组成。配液罐的附件主要有人孔、视镜、视灯、料液进出口、各种管件、搅拌系统、CIP清洗口等，也可加配液位计、温度计、清洗球、呼吸器、压力表、安全阀等配件。 马尔康搅拌配液罐定制厂家
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