企业商机
化工泵基本参数
  • 产地
  • 江苏
  • 品牌
  • 瑞鑫
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
化工泵企业商机

②机械密封介质泄漏。静压试验时泄漏,机械密封在安装时由于不细心,往往会使密封端面被碰伤,变形,损坏,清理不净,夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动,压盖没有压紧,机器,设备精度不够,使密封面没有完全贴合,都会造成介质泄漏。如果是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧 或压缩量不够或损坏。

  ③周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件 周期性振动,轴向窜动量太大,都会造成泄漏。

  ④机械密封的经常性泄漏。机械密封经常性泄漏的原因有很多方面。***方面,由于密封端面缺点引起的经常性泄漏;第二方面,是辅助密封圈引起的经常性泄漏;第三方面,是弹簧缺点引起的泄漏.其他方面,还包括转子振动引起的泄漏,传动,紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏等; 无锡化工泵选哪家,瑞鑫为您服务!欢迎有需求的朋友们联系我司!南通化工泵 靖江

高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:⒈对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵比较高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。⒉对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。⒊对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封比较好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。
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目前***采用耐腐蚀的四氟机械密封件可以有效的防止液体的泄漏。任何形式的密封都要防止化工离心泵的空转,一旦空转密封就有可能烧毁

  机械密封的原理

  机械密封又叫端面密封,它是一种旋转机械的轴封装置,指由至少一对垂直于旋转轴线的的端面在液体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。它的主要功用将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封。它***应用于泵、釜、压缩机及其类似设备的旋转轴的密封。机械密封通常由动环,静环,压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转,动环和静环紧密贴合组成密封面,以防止介质泄漏。

化工泵油封应安装在制造精度为h8~h9,表面粗糙度为1.6~0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质,否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。



  在选择此种密封方法是,要充分考虑化工泵所输送到物料的性能和要求,以避免不必要的泄漏,防止***的发生。

油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽,即使更换新油封仍不能密封时,是由于油封唇口与轴的接触压力下降,造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。 化工泵哪家好呢,瑞鑫值得信赖。

按输送介质分类:1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4)油泵:冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。按使用条件分类:1)大流量及微流量泵:流量分别为300m³/min及0.O1L/min;2)高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一Z53℃;3)高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为2.66---10.66kPa(20-80mmHg);4)高速泵及低速泵:高速达24000r/min,低速5-10r/min;5)精确的计量泵:流量的计量精度达±0.3%;6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)。化工泵选哪家,瑞鑫为您服务!期待您的光临!江苏cz化工泵维修

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密封材料。

  化工泵静密封的材料通常情况下使用氟橡胶材料,在特殊情况会采用聚四氟材料;

  机械密封动静环的材料要慎重,并不是全部都选用硬质合金就好。若是全部选择硬质合金,那么价钱会很高。

  一般情况都是静环硬,动环软。比如碳化硅和石墨。相对比较经济实惠,只有在特殊高温,并介质中有颗粒的情况,动静环才要选用硬对硬的材料。应视其具体情况而定。

ZA、ZE型石油化工泵属于单级卧式离心泵。ZA型泵的泵体为脚支撑,ZE型泵的泵体为中心支撑。该两种系列泵均为单级径向叶轮,轴向吸入,径向排出。根据使用条件,采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用填料密封、单端面机封或双单端面机封,并设置冷却、冲洗或密封液系统。 南通化工泵 靖江

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