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二效蒸发器企业商机

蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时很大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备除菌功能,物料先经预热,然后进入菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。在二效蒸发操作的流程中,第yi个蒸发器(称为第yi效)以生蒸汽作为加热蒸汽.绍兴订购二效蒸发器

效浓缩器主要由两个列管式加热器、两个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。

主要特点

1、节能效益,按SJN-1000型计算,一年节约蒸气约3500吨,节约冷却水9万吨左右,节约电8万度左右,折合人民币10-15万元。(与单效对比)。

2、本浓缩器采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.2-1.35(一般中药浸膏),不需敞口锅收膏。

3、本浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,贵厂既节省了锅炉的投资,节约能源消耗,耗能量与单效浓缩器相比降低50%,不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。

4、多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80%左右;(2)单效、二效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。

5、本浓缩器有特殊构造,浓缩出来的物料具有味道浓,膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩,不易跑料,减少污染,当天物料当天浓缩,不易结焦,清洗方便,打开加热器上下盖即可清洗,并节约劳力,一人可以操作。

6、本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造,加热器、蒸发器外均设有保温层,保温采用聚胺脂发泡,外表面磨砂亚光处理,符合GMP标准。 绍兴订购二效蒸发器使部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。

供应含盐废水双效蒸发结晶器适用范围

本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、***钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、***锌、氯化钙、***铵、氢氧化钠)。

供应含盐废水双效蒸发结晶器设备组成

本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

主要特点

1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。

2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

在不少生产过程中,由于使用了酸、碱或盐,或在生产过程式中产生了酸、碱或盐,产生的废水经中和后含有较高的盐分,对生化处理产生了不良的影响,因此这废水常成为一个难题。对于一些未经驯化的活性污泥而言,氯化钠含量超过4000mg/L就开始显示对活性污泥的有用作用。 含氯化钠的废水,一般有如下处理方法:当废水中既含有机物,含氯化量又小于2%时,一般采用生活污水稀释的方法或培养特种微生物,由于高盐分的0作用,系统要做到高质量稳定运行都是比较难的,而且要求操作人员有极为丰富的运行经验,能及时发生化系统可能存在的问题。将不容易挥发的溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物进行蒸发浓缩或蒸发结晶处理。

双效浓缩器的过程:提取液按蒸发要求确定流量后由输送泵送入板式加热器,受热后的提取液离开加热器,经一效分离器内的片状喷淋器进人分离器进行蒸发,蒸气山一效分离器上端离开,进入二效加热器,液体则由一效分离器下端离开,进人二效加热器,利用一效分离器产生的二次蒸气进行加热。控制一效分离器下端管道的阀门,应维持一效分离器下端的液位,以保证一效分离器内的正压操作,保证二次蒸气具有较高的热能。离开二效加热器的液体在真空作用下切向进人二效分离器进行蒸发,蒸气由二效分离器上端离开,进人冷凝器,冷凝液进人受液罐内,回收使用;液体则由二效分离器下端离开,进人浓缩液贮罐,待收膏、醉沉或喷雾干燥。二效蒸发器原理是将两个蒸发器串联运行的蒸发操作。温州订购二效蒸发器价格便宜

结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。绍兴订购二效蒸发器

    工作过程中蒸汽的流程来自锅炉生蒸汽,在分汽缸中将生蒸汽的压力经调压阀调至≤,随后进入第Ⅰ效蒸发器的加热器,蒸汽疏水进入预热器做为热源加热原水。第Ⅰ效分离器产生的二次蒸汽进入第Ⅱ效加热器作为热源,第Ⅱ效产生二次蒸汽作为第Ⅲ效加热源,第Ⅲ效产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝成水排出。各效加热器、分离室、结晶器的压力由冷凝水罐串连的冷凝器及各自蒸发量来控制。工作过程中冷凝水的流程生蒸汽进入第Ⅰ效蒸发器放热后冷凝成冷凝水,由于冷凝水温度还较高,为了回收余热,将Ⅰ效蒸汽产生的冷凝水引入预热器对原料液进行预加热。第Ⅱ加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入第Ⅲ效加热器加热夹套中,第Ⅲ效加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入汽水分离罐分离出蒸汽后,继续返回第三效再加热,充分利用潜热,冷凝水经冷凝水泵排出。U形管的作用是动态密封。本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、***钠、氯化铵、甘铵酸。绍兴订购二效蒸发器

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