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二效蒸发器企业商机

效浓缩器主要由两个列管式加热器、两个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。

主要特点

1、节能效益,按SJN-1000型计算,一年节约蒸气约3500吨,节约冷却水9万吨左右,节约电8万度左右,折合人民币10-15万元。(与单效对比)。

2、本浓缩器采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.2-1.35(一般中药浸膏),不需敞口锅收膏。

3、本浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,贵厂既节省了锅炉的投资,节约能源消耗,耗能量与单效浓缩器相比降低50%,不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。

4、多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80%左右;(2)单效、二效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。

5、本浓缩器有特殊构造,浓缩出来的物料具有味道浓,膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩,不易跑料,减少污染,当天物料当天浓缩,不易结焦,清洗方便,打开加热器上下盖即可清洗,并节约劳力,一人可以操作。

6、本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造,加热器、蒸发器外均设有保温层,保温采用聚胺脂发泡,外表面磨砂亚光处理,符合GMP标准。 沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。绍兴**二效蒸发器供应

双效浓缩器又称双效外循环浓缩器或双效节能浓缩器,属自然循环蒸发浓缩器的一种,适用于热敏性物料的低温真空浓缩,是香料厂、植提化工厂、发酵制品厂等企业不可缺少的设备。该设备相比较单效外循环浓缩器,具有更节省蒸汽、性价比高的特点;相比较其它形式的蒸发浓缩器,具有用途广、设备投资少、占地小等特点。是我司推荐产品! 双效外循环浓缩器主要由一二效加热器、一二效蒸发分离器、冷凝器、冷凝液罐、真空系统、泵、阀门管件、电控系统组成,我司可根据用户需求设计成自动化控制。设备常规水份蒸发能力0.5—8T/h。专业二效蒸发器供应错流流程:二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。

双效节能浓缩器价格产品特点:

  1、本设备由加热器、蒸发器、冷凝回收装置等部件组成.单效浓缩器操作简单,占地面积小.加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理.

  2、整个操作过程在真空状态下进行,避免污染和产生气泡,蒸发速度快,浓缩比重可以达到1.2以上. 加热器的上盖配置快开装置,方便清洗.并可配置自动排水装置,方便操作,减轻劳动强度.

应用

  本设备适用于制药、食品、化工等行业的液料蒸发浓缩及有机溶剂的回收,特别适合牛奶、果汁及大多数热敏性物料的低温浓缩.

  1、酒精回收: 回收能力大,采用真空浓缩流程.比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点.

  2、浓缩液料: 单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用单效浓缩器浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗).

外循环式双效蒸发器的工作原理是:锅炉蒸汽进入一效加热室将料液加热,同时在真空的作用下,料液从喷管喷入一效蒸发室,料液从弯道回到加热室,再次受热又喷入蒸发室形成循环,料液喷入蒸发室时成雾状,水份迅速被蒸发,蒸发出来的二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热,二效蒸发室蒸发出来的蒸汽进入冷却器,用冷却水冷却成冷凝水,流入受水器经排水泵排出。就这样往复多次,料液里的水不断被蒸发掉,浓度得以提高,直到浓缩到所需的比重后由出料口出料,完成浓缩过程。

  外循环式二效蒸发器采用自然循环蒸发器,比较适用于流动性比较好的低粘度物料。 二效蒸发器原理就是两个单效蒸发器串联在一起,第二效的蒸发热量使用di一效产生的蒸汽来加热第二效。

二效蒸发的相关设备如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。蒸发物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。由于二效蒸发物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。

重点浓缩器设备管理的要求是:(1)资料齐全。包括设备说明书、备件图纸、润滑图表、操作规程、保养规程、修理记录、故障记录等一系列有关的技术资料。 (2)专人使用,凭证操作。重点设备要严格实行定机定人、凭证操作的制度。操作工人要熟练掌握操作技术和保养技术,正确使用,精心维护,妥善管理自己使用的重点备。严禁非使用者操作重点浓缩器设备。 第二效以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可减少生蒸汽的用量。专业二效蒸发器供应

二效蒸发主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。绍兴**二效蒸发器供应

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