隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能
(一)、下钢板机架
1. 有二套滴胶、均胶机构,以适应做不同板型之需。
2.有铣边装置-套,铣去插入板凸头多余部分。
3.剪钢板机构一套,工作结束时剪断下钢板。
4.有压缩推进芯材机构一套,在40^~ 320mm可调。
5. 有插口板凸头机构一套。
6. 压加强筋一套。
7. 纠编装置。
8.照明灯一只,变频调速器一-只。
9.加热管一套,EPS板进料系统一 套。
(二)、主机
1. 滴胶、均胶装置一套。
2. 胶水泵组件一套。
3.压加强筋机构- - 套。
4.剪断钢板机构一套,工作结束时剪断上钢板。
5.插口板凹口成型二套。
6. 有插口板压凸头机构一套。
7.开槽器四套。
8.卷边器。
9.扶梯一个。
10. 主电器箱一个,设置变频器二个,分别控制主机速度及胶泵出胶量。
11.照明灯二个。
12.瓦楞橡胶滚筒。
(三)、切断机
1. 压紧机构。
2.复位机构。
3. 底座一个。
4. 电器箱一个。
(四)、主输送架
(五)、输送辅架
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四、材料
1.面层彩色钢板:
彩钢板厚度为0.4 ~0.6毫米;
宽度为1200毫米或1000毫米的卷材;
卷材孔径为600毫米( 如采用其它孔径,需另配彩钢夹
卷材不大于5吨;
表层漆经折弯漆层不脱落。
2. EPS 芯材:
EPS芯材体积密度为16^ ~20千克/立方米;
各边不直度小于1毫米/米;弧度小于3毫米/米;
宽度为土1毫米/米;单块长度应大于 5米;
板面平整,不平度小于1.5毫米/米;
应采用自熄性EPS,氧数大于30;
EPS板其余标准应符合GB10801标准的规定。不同夹芯板厚度对应的eps板厚度都不同
胶水:
胶水采用PU胶,粘结强度应大于10N/平方厘米
PU胶分A、B两组
A组:外观呈黄色粘稠状,匀质液体,粘度为NDO.4 ~0. 7PA。
B组:外观呈棕色粘稠状,粘度为ND0.3^ 0. 6PA。
A、B组配比为1: 1.5 (各生产厂产品有差异)
胶水内应无杂质,室温时发泡时间应在25~ 40 秒,固化时间应在50^ 70
秒。(应根据操作人员对该设备操作熟练程度而定)
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隔热夹芯板生产线调试及生产条件
(一)、
生产车间应能够放置生产线,生产原材料及相应的回旋余地。
(二)、
车间应配置5t以上行车一台(也可配置符合要求的单梁行车),行车
吊钩离地高度大于3. 8m。
(三)、
配置0. 6m2/7kg空压机一台及适量1/2白铁输气管。
(四)、
车间环境温度应大于5°。
(五)、
车间地坪应平整,平整度≤5mm/10m,并按地基图做好地基(附图)。
(六)、
根据地基图配置好供电电源及车间辅助电源、照明等。
(七)、
备齐调试器材:
彩钢板: 2卷,每卷不小于3t,不大于5t。
胶水:符合当前环境温度的A胶、B胶各一桶,共0.45t。
芯材:EPS板各种规格适量。
(八)、
将生产线按平面布置图就位。
彩钢夹芯板生产线能一次性复合成瓦楞型复合板,由全套流水线由装料开卷系统、成型系统、切断装置、复合系统(压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切断)组成,整个过程由电脑控制,是生产工业厂房、仓库等房面板和墙板不可缺少的设备。
彩钢夹芯板生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是生产加芯彩钢夹芯板的**机械设备。
彩钢夹芯板生产线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料,广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点。 有人知道彩钢复合夹芯板设备吗?价格多少?
岩棉夹芯板设备部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成,复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边(企口用)、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成,加长岩棉复合板机采用精密低速计量泵、变频调速、(或无级调速)、电脑控制,计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。主机架:复合主机的机架是框架结构,共有上下小三副压轮架,每副压轮架上装有数对橡胶滚轮,上下橡胶滚轮在同一水平面,生产瓦楞板时小压轮架上升,然后放入配备的垫块。生产平板时只须将垫块拿走即可。放卷装置:主机设有上、彩钢板放卷装置,刹车采用摩擦片方式,调节其上、彩卷板的张紧力,使其保持适度。匀胶机构:主机设有上、滴胶匀胶机构,本彩钢复合板生产线采用计量泵输送胶水,胶水通过滴胶管均匀的滴在上、彩板上,在由匀胶机构将两种胶水均匀混合,滴胶、匀胶方式与喷胶方式相比结构简单,而且减少了空气污染,减轻了工人的劳动强度。纠偏装置:主机设有两套纠偏装置,即上下纠偏装置,上纠偏机构采用大直径不锈钢滚筒,并能调整宽度。下纠偏装置采用螺纹调节,快速简单。电加热装置:主机上设有红外线电加热装置6套,为设备在较低温度下。 EPS夹芯板机工作原理是什么?解答来了!安徽岩棉夹芯板机报价
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