江西管道离心泵销售

实际使用效果表明，密封元件失效**多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面追踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能追踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

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按吸入方式

单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力

双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍

按级数

单级泵泵轴上只有一个叶轮

多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高

按泵轴方位

卧式泵轴水平放置

立式泵轴垂直于水平面

按壳体型式

分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接

中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分

蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵

透平式泵装有导叶式压水室的离心泵

基本构造

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

叶轮是离心泵的主要部分，它转速高输出力大。

泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件

密封环又称减漏环。

填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！

    离心泵常见故障及处理故障一：离心泵无法启动（1）原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。（2）泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。（3）填料压得太紧。处理方法是放松填料。（4）排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。（5）平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。故障二：离心泵无法排出液体（1）灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。（2）泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。（3）泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。（4）滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。（5）吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。故障三：离心泵排液后停止运行（1）吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。（2）灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。（3）吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。（4）吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。江苏地区提供离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。

    这种由于泵内存有空气造成离心泵不能吸液的现象称为气缚现象，如图1-16所示。因此，离心泵在启动前必须将泵体和吸人管内灌满液体或抽出空气。离心泵装置安装示意图离心泵的气蚀现象离心泵没有自吸能力，所以在启动离心泵前必须灌泵，为防止灌入泵壳内的液体因重力流人低位槽内，在泵吸人管路的入口处装有止逆阀（底阀）。如果泵的位置低于槽内液面，则启动前无需人工灌泵，借助位差液体可自动流人泵内。在生产中，有时虽灌泵，却仍然存在不能吸液的现象，可能是由以下原因造成的。(1)吸人管路的连接法兰不严密，漏人空气。(2)灌而未满，未排净空气，泵壳或管路中仍有空气存在。(3)吸人管底阀失灵或关不严，灌液不满。(4)吸人管底阀或滤网被堵塞。(5)吸入管底阀未打开或失灵等，可根据具体情况，可采取相应的措施加以克服。如果水位比泵低很多建议选用自吸泵、常规的自吸泵产品自吸高度只有4-5米，如果超过5米在9米以内的建议选用博禹泵业的：真空辅助高吸程自吸泵离心泵安装方法，离心泵安装注意事项一、离心泵安装注意事项关键安装技术管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离。江苏地区定制离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。江西自吸泵离心泵扬程

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    离心泵的常见故障机解决办法：故障四：离心泵流量不足（1）系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。（2）阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。（3）壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。（4）其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。（5）泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。故障五：离心泵扬程不够（1）叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。（2）液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的性质。（3）操作时流量太大。处理方法是减少流量。故障六：运行过程**耗过大（1）叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。（2）液体密度增加。处理方法是检查液体密度。（3）填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。（4）轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。故障七：发生气缚现象气缚主要是由于离心泵在启动前未充满液体，泵壳内存在空气，空气密度小，所产生的离心力也很小，此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，泵气动后不能输送液体的现象。原因分析：①启动前，未进行灌泵排气，致使空气窜入泵壳。②壳体的密封不严，使空气窜入。江西管道离心泵销售

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