彩钢板根据夹芯材料不同可分为聚氨酯(PU)彩钢板、岩棉彩钢板、玻璃棉彩钢板、纸蜂窝夹芯板、泡沫彩钢板(化学名称为聚苯乙烯(EPS)彩钢板)等。
聚苯乙烯(EPS)泡沫彩钢板又称泡沫彩钢板,是一种有机材料,它具有保温隔热、质量轻、安装方便的特点。**近几年使用的比较多。缺点是泡沫彩钢板极容易燃烧,达不到国家的防火要求。据相关资料显示,聚苯乙烯(EPS)泡沫夹芯板在遇高热或明火会软化、有熔滴物,会加速火灾传播;因成分中含**物、氯,会散发0雾,造成人员中毒、窒息。泡沫彩钢板因其发生火灾后蔓延速度快,燃烧产物毒性大,极易造成重大财产损失和人员伤亡。 上海夹芯板岩棉优先上海伊熙!江苏金属隔热夹芯板机设备
9型金属隔热夹芯板生产线,在保留了原8型金属隔热夹芯板生产线的功能,能生产以泡沫、岩棉、玻璃丝棉为芯材的各种夹芯平板和瓦楞型夹芯屋面板外,又增加了以不锈钢为板材的1150/950企口连接夹芯平板和950盖帽式夹芯屋面板。以及 1150玻镁夹芯净化墙板。在一条生产线上继承了如此多的生产功能实乃国内外**。它不仅满足用户的多种要求,也为用户提供增强产品竞争的实力,更可节约设备的一次性投资。
11型金属隔热夹芯板生产线是我公司积多年金属隔热夹芯板生产线的丰富经验开发的线性。在保留了10型生产线的部分功能,能生产以岩棉、玻璃棉为芯材的企口连接夹芯墙板1150/950外,并进而进行升级能生产以泡沫,挤塑为芯材的S型搭接式墙板900/1100。S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上,比普通的墙板有非常大的提高,是极受客户欢迎的板型,为用户提供增强产品竞争的实力。 河南岩棉夹芯板机本厂生产夹芯彩钢机器日常怎么维护?
YXF-5型金属隔热夹芯板生产线是我公司积多年生产金属隔热夹芯板生产线的丰富经验开发的机型。它既可生产H型和自扣型板材和瓦楞型夹芯板外,同时具有生产玻璃棉等耐火材料作芯材,两侧复合封板的新型夹芯板的功能。在一条生产线上集成了如此多的生产功能实乃国内外**。它不仅满足用户的多种要求,也为用户提供增强产品竞争的实力,更可节约设备的一-次性投资。
生产线的各种技术性能
1.生产能力
生产速度: 0~4.5 米/秒分( 根据胶水发泡速度定)
生产能力: 100~ 280m2/h
2.机器外形尺寸(mm):长38000*宽2400*高2700
3.机器重量(吨): 16
4.整机特性:卧式,连续性生产,无级变频调速,定长切割,电加热。
5.装机容量(电加热式): 24千瓦
6.生产条件:厂房面积800平方米,主机生产环境温度大于2C。
7.. 上胶方式和用胶量:采用计量泵配胶,上胶形式为滴胶后匀胶,滴胶量连续可调。
8.用胶量:每平方米0.25 0.4公斤
9.可复合钢板厚度(毫米): 0.3~0. 8
10.芯板厚度(毫米): 48 298
11.自动定长,自动计算,生产完成自动停机。(此功能为选配功能,订货时应注明)
产品的主要技术指标
(一)粘结质量
1.彩板与泡沫复合粘结率在85%以上。
2.夹芯板受力后不得在粘结界面破坏,应在芯材内撕开。芯材破坏面积应大于75%。
3.夹芯板靠无胶区总长度不大于10%,无胶区宽度不大于30毫米。
4.芯材接头处EPS泡沫塑料板应靠实。.
(二)外观质量
1.
板面平整,无明显手感凹凸不平。
2.
表面清洁,距板边30毫米以外无胶痕。
3.
钢板切口整齐。
4.
除压边外,彩板表面应不露划痕。
5.
夹芯板自然向直立时,每3000毫米板长侧向弯曲不超过4毫米。
金属隔热夹芯板生产线板型安装方便和牢固,表面平整美观。
四、材料
1.面层彩色钢板:
彩钢板厚度为0.4 ~0.6毫米;
宽度为1200毫米或1000毫米的卷材;
卷材孔径为600毫米( 如采用其它孔径,需另配彩钢夹
卷材不大于5吨;
表层漆经折弯漆层不脱落。
2. EPS 芯材:
EPS芯材体积密度为16^ ~20千克/立方米;
各边不直度小于1毫米/米;弧度小于3毫米/米;
宽度为土1毫米/米;单块长度应大于 5米;
板面平整,不平度小于1.5毫米/米;
应采用自熄性EPS,氧数大于30;
EPS板其余标准应符合GB10801标准的规定。不同夹芯板厚度对应的eps板厚度都不同
胶水:
胶水采用PU胶,粘结强度应大于10N/平方厘米
PU胶分A、B两组
A组:外观呈黄色粘稠状,匀质液体,粘度为NDO.4 ~0. 7PA。
B组:外观呈棕色粘稠状,粘度为ND0.3^ 0. 6PA。
A、B组配比为1: 1.5 (各生产厂产品有差异)
胶水内应无杂质,室温时发泡时间应在25~ 40 秒,固化时间应在50^ 70
秒。(应根据操作人员对该设备操作熟练程度而定)
彩钢复合夹芯板厂家有很多,如何选择?夹芯板机厂家
岩棉夹芯板机设备性能稳定,一年设备保修。江苏金属隔热夹芯板机设备
隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能
(一)、下钢板机架
1. 有二套滴胶、均胶机构,以适应做不同板型之需。
2.有铣边装置-套,铣去插入板凸头多余部分。
3.剪钢板机构一套,工作结束时剪断下钢板。
4.有压缩推进芯材机构一套,在40^~ 320mm可调。
5. 有插口板凸头机构一套。
6. 压加强筋一套。
7. 纠编装置。
8.照明灯一只,变频调速器一-只。
9.加热管一套,EPS板进料系统一 套。
(二)、主机
1. 滴胶、均胶装置一套。
2. 胶水泵组件一套。
3.压加强筋机构- - 套。
4.剪断钢板机构一套,工作结束时剪断上钢板。
5.插口板凹口成型二套。
6. 有插口板压凸头机构一套。
7.开槽器四套。
8.卷边器。
9.扶梯一个。
10. 主电器箱一个,设置变频器二个,分别控制主机速度及胶泵出胶量。
11.照明灯二个。
12.瓦楞橡胶滚筒。
(三)、切断机
1. 压紧机构。
2.复位机构。
3. 底座一个。
4. 电器箱一个。
(四)、主输送架
(五)、输送辅架
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