所述的驱动机构由电机、固定在电机输出轴上的主动轮、套在空心轴上的从动轮以及连接主动轮和从动轮的传动链组成。3.根据权利要求1所述的连续冷却结晶器，其特征在于，所述结晶槽顶部设有固定空心轴的支承架，所述支承架与空心轴之间设有首先轴承。4.根据权利要求1所述的连续冷却结晶器，其特征在于，所述空心轴与结晶槽之间设有第二轴承。5.根据权利要求1所述的连续冷却结晶器，其特征在于，所述空心轴与结晶槽之间设有密封圈。6.根据权利要求1所述的连续冷却结晶器，其特征在于，所述结晶槽侧壁上设有观察7.根据权利要求1所述的连续冷却结晶器，其特征在于，所述结晶槽底部为锥形，底端连接一竖直的引料管。8.根据权利要求1所述的连续冷却结晶器，其特征在于，所述换热管竖直设置。全文摘要本发明公开了一种连续冷却结晶器，包括结晶槽和结晶槽内的换热器，所述换热器包括顶端封闭的换热筒、固定在换热筒内部的换热管、冷却介质进管和冷却介质出管；所述结晶槽上方设有竖直穿过结晶槽顶面的空心轴以及驱动空心轴转动的驱动机构，空心轴顶端连接一三通路旋转接头，底端连接换热筒的封闭端；空心轴内部设有顶端与三通路旋转接头的其中一个通路连通且底端穿过换热筒的物料管。炼钢生产中,在连铸浇铸过程中水口中有较大夹杂,这到底是什么?襄阳线型连铸机多少钱
与溶液温差很大，而过饱和度的介稳区是很狭窄的一个区域，溶液易在冷却介质入口处结垢，须增设一套辅助冷剂循环系统，换热器产生过饱和度超限不仅会发生在管程进出口的两端，而且受到管壁内外两侧流体状况的影响。为此需要冷剂间接地通过辅助循环系统加以缓冲。发明内容本发明提供了一种连续冷却结晶器，该结晶器结构简单，结晶效率高、性能稳定。一种连续冷却结晶器，包括结晶槽和结晶槽内的换热器，所述换热器包括顶端封闭的换热筒、固定在换热筒内部的换热管、冷却介质进管和冷却介质出管；所述结晶槽上方设有竖直穿过结晶槽顶面的空心轴以及驱动空心轴转动的驱动机构，空心轴顶端连接一三通路旋转接头，底端连接换热筒的封闭端；空心轴内部设有顶端与三通路旋转接头的其中一个通路连通且底端穿过换热筒的物料管，冷却介质进管和冷却介质出管一端分别与换热管的进口端和出口端连通，另一端穿过空心轴侧壁伸入其空腔内，并分别与三通路旋转接头的其余两个通路连通。所述的驱动机构由电机、固定在电机输出轴上的主动轮、套在空心轴上的从动轮以及连接主动轮和从动轮的传动链组成。所述结晶槽顶部设有固定空心轴的支承架，所述支承架与空心轴之间设有首先轴承。上海水平连铸机厂连铸机-连铸连轧生产线。
问：R6m连铸机结晶器用水,设备用水,二次冷却用水量计算答：需要有结晶器(结构、水缝面积)、钢种、断面、拉速、二冷比水量等基础设计参数,才能计算出结晶器用水、二冷用水呀,要相对比较准确才行。设备用水相对简单一些,大概差...问：连铸连轧结晶器右侧冷却水流量压力同时低报是什么原因答：目前结晶器冷却水量的计算方法主要有以下三种:(1)结晶器热平衡法。假定结晶器钢水热量全部由冷却水带走,则结晶器钢水凝固放出的热量于冷却水带走的热量相等,即:W=Q/...问：连铸结晶器水缝对冷却的影响?答：水缝大小决定了一次冷却水的流速。水缝不均匀的话容易产生坯壳冷却不均匀,铸坯脱方。严重的会产生漏钢。具体可以看看《连铸500问》,写的比较详细。问：炼钢连铸结晶器水冷却方式答：超过50摄氏度的热水有回收价值,先用换热器回收热量,再经密闭式冷却塔冷却(可以保证水质)。50摄氏度以下就直接用冷却塔冷却掉。也并不定,还要根据实际情况灵活运用。问：请问如何确定特殊钢大小方坯结晶器冷却水流量答：Δθ--结晶器进出水温差,℃。(2)根据冷却水流速,确定冷却水流量。结晶器冷却水量W可根据下式计算:W=F--结晶器水缝总面积。
林南电气设备公司就来为大家介绍一下连铸机的机型及特点都有哪些？连铸机的机型按外形可分为：立式、立弯式、直结晶器多点弯曲、直结晶器弧形、弧形、多半径弧形和水平式连铸机。连铸机的机型按铸坯断面可分为：板坯、大方坯、小方坯、圆坯和异型坯连铸机。1、立式连铸机结晶器、二冷段、拉坯和剪切沿垂直方向排列。优点：(1)无弯曲变形、冷却均匀，裂纹少。(2)夹杂物容易上浮。缺点：(1)设备高，建设费用大。(2)钢液静压大，容易产生鼓肚。2、立弯式连铸机结晶器下有垂直段，铸坯通过拉坯辊后（钢水完全凝固或接近完全凝固），用顶弯机使铸坯弯曲，进入圆弧段。优点：(1)机身高度比立式低；(2)有垂直段，夹杂物容易上浮且分布均匀；(3)水平出坯，可以适当加长机身，铸坯的定尺不受限制；缺点：(1)铸坯在一点弯曲，一点矫直，容易形成裂纹；(2)要求全凝固矫直，限制了生产率。3、带直线段的弧形连铸机有垂直段，夹杂物容易上浮，具有立弯式连铸机的优点；多点弯曲。减小应力集中，裂纹少；可在未完全凝固进入弧形段，故可以提高生产率，增大拉速。4、弧形连铸机分为弧形结晶器和直结晶器两种。优点：(1)机身高度为立式连铸机的1/2～1/3，占地面积和立弯式相同，基建费用低；。 连铸机-机身尺寸不用拆卸可以直接装进集装箱。
功能耐火材料是随着钢铁冶金工业连铸技术的发展而形成的一类特种耐火材料。更确切地说，应该称为冶金功能耐火材料。功能耐火材料当前主要所包括的耐火制品有滑动水口、长水口、整体塞棒、浸人式水口(俗称连铸三大件)、透气砖和定径水口。每种产品在使用中都起着某种专门功能作用。如控流作用、吹气搅动作用、防止二次氧化保护浇铸作用、决定钢液在结晶器内的流场分布等。这些耐火材料的使用是保证连铸工艺得以进行的重要前提条件之一。功能耐火材料被单独作为一类耐火材料提出，不仅*是由于它们多是以单体元件形式应用和在使用中起特殊功能作用，而且还在于这类材料为满足通常都更加苛刻的使用条件所应具备的特殊性能，为满足使用功能所采用的特殊结构和特殊制造工艺。与其他钢铁冶炼用炉衬耐火材料相比，在一定程度内，后者的质量高低可能**影响到炉衬服役时间的长短，而功能耐火材料的品质，好坏，则可能影响到整个连铸工艺过程能否正常进行。这就要求功能耐火材料不仅同常规接触钢液、渣液耐火材料一样也要具备耐高温、耐渣和钢液侵蚀等基本性能，而且依使用条件不同，在结构、材质、生产工艺及使用中的安全可靠性上有专门或特殊的要求。凯瑞得窑炉因此。 连铸机-轧钢配套设备。辽宁弧型连铸机价格
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**名称：连续冷却结晶器的制作方法技术领域：本发明涉及一种化工设备，尤其涉及一种连续冷却结晶器。背景技术：冷却结晶是通过冷却溶液，降低溶质的溶解度成为过饱和溶液，而析出溶质的过程，适用于溶解度随温度下降而明显减小的物质。它能从杂质含量很高的溶液中获得非常纯净的晶体产品，适用于许多难以分离的混合物系、同分异构物系和热敏性物系。化学组成相同的物质，在不同的物理化学条件下，能结晶成两种或以上不同结构的晶体，而这些晶体具有不同的物理、化学性质，因此结晶参数的控制在化工生产中非常关键。现有的溶液结晶设备主要为釜式结晶器，包括内循环式冷却结晶器及外循环式冷却结晶器。内循环式冷却结晶器通常选用的是带搅拌的夹套式结晶釜，冷却结晶所需的冷量由夹套提供，换热面积较小，换热量不大。外循环式冷却结晶器结晶冷量通常由外部换热器提供。传热系数大，换热面积可变，但必须选用合适的循环泵，避免悬浮晶体的磨损破碎，外部换热器较易结垢，从而影响使用。Krystal-Oslo分级结晶器是常见的冷却结晶器，它的过饱和产生设备是一个冷却换热器，结晶时溶液通过管程(单程式**为普遍)，冷却介质通过壳程。新鲜的冷却介质冲入换热器壳程时。襄阳线型连铸机多少钱
