双层玻璃反应釜简介：玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（比较高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（比较低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。玻璃双层反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏。
双层玻璃反应釜使用指南。徐汇区耐用性高双层玻璃反应釜口碑推荐
二、双层玻璃反应釜特点 1. 变频调速，减速电机，转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 2.全套玻璃均采用高硼硅玻璃 生产，有良好的化学、物理性能。 3.整体不锈钢立柱移动式框架结构，六口反应釜盖。大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流、加液、测温等蒸馏合成装置。 4.不锈钢包裹聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。 5..下放料口法兰口和四氟阀门，容器内无死角，可拆卸下放料便于固体物料出料彻底快捷。 6.合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。 7.Pt100传感器探头，测温精度高，误差小。天津性能优良双层玻璃反应釜创新服务双层玻璃反应釜注意事项。
玻璃反应器/夹套玻璃反应釜/夹套玻璃反应器产品说明:
玻璃真空反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
玻璃反应器/夹套玻璃反应釜/夹套玻璃反应器主要特征:
●变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 ●全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 ●玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。●可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。 ●下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。●五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
双层玻璃反应釜故障排除 1、开启电源开关，指示灯不亮。 外接电源未通或接触不良 请专业电工检查电源，插座。 2、保险管短路 将电源开关置于OFF位置，再换置保险管。 3、电源指示灯亮，但不旋转。 旋转轴生锈 停止使用，与供应商联系 电机，电气箱故障 未连接七芯插头， 重新连接七芯插头。 4、真空突然消失， 玻璃有裂痕，开关有破损， 检查玻璃部件，调换开关。 5、有真空，但抽不上 密封圈磨损，连接真空开关泄漏 请更换密封圈，开关。 6、真空时有时无 ，钢轴上有污垢连接器有松动 ，请***污垢检查真空表，真空泵 。 7、真空软管老化， 请更换真空软管。 8、主机芯轴左右松动 ，紧顶螺丝松动， 旋紧。 10、电机温度过高（室温加40℃属正常）， 超负荷 停机，用手使机轴转，是否很重，***密封圈与玻璃轴接触部上的污垢，涂上真空脂 。 11、转速显示与实际不符， 电压不稳定，自身有误差， 与供应商联系 。 12、外壳带电， 加热管有裂痕进水， 请专业电工检查双层玻璃反应釜容量多大？
夹套玻璃反应器通常称为双层玻璃反应器，中间层用来防止反应溶剂进行搅拌反应，中间层可以通过冷源和热源进行恒温加热或冷却反应。
与单层玻璃电抗器相比，夹套玻璃电抗器具有许多优点.从双层夹套玻璃反应器的出现可以直接观察到整个实验过程，但单层玻璃反应器不方便。从温度角度看，夹套玻璃反应器的温度更均匀，因为它是由中间层加热或冷却的。与单层玻璃反应器相比，夹套玻璃反应器的温差小于单层玻璃反应器，更适合精细反应。导管架玻璃反应器的性能与单层玻璃反应器相同，主要用于反应物的分离、蒸馏和萃取。因为客户在购买时应结合自己的实际情况，虽然护套玻璃电抗器较好使用，但价格也略高于单层玻璃电抗器。
双层玻璃反应釜与单层玻璃反应釜区别？智能双层玻璃反应釜哪个厂家质量好
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1、摆放问题
双层玻璃反应釜尽管都有**的支架，但为了方便移动底部会有脚轮，所以稳定性并不强，因此在摆放时应选择平坦的地方，保证机械搅拌轴与地面垂直，在使用过程中不能出现摇晃的情况。大型双层玻璃反应釜的反应量较大，使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大，因此通风效果必须要好，如果是一些危险性气体的话，周围比较好有气体浓度报警器，超过一定的浓度方便及时发现，避免安全***。
2、加料注意
双层玻璃反应釜一般预留的加料口较小，因此不像工业反应釜那样好加料，建议每次投料量不宜过大，要根据反应的温度、回流以及压力，投入合适的量，比较大投料量不宜超过釜体的2/3。尤其是用漏斗投料时，需要配备相应的移动梯子，以便工作人员投料。建议固体类试剂比较好配成溶液加入釜内，液体类试剂可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。
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