提高循环流速1)有利于消除设备内的过饱和度分布,使设备内的结晶成核速率及生长速率分布均匀;2)可增大固液表面传质系数,提高结晶生长速率;3)提高换热效率,控制换热器表面晶垢的生成;循环流速过高会造成结晶的磨损破碎。循环流速应在无结晶磨损破碎的范围内取较大的值。如果结晶器具备结晶分级功能,循环流速也不宜过高,应保证分级功能的正常发挥。8.结晶系统的晶垢结晶器壁及循环系统中产生晶垢,影响结晶过程效率。防止晶垢或除去晶垢方法:1)壁内表面采用有机涂料,保持壁面光滑,防止在器壁上的二维成核现象的发生;2)提高结晶系统中流体流速,使流速分布均匀,消除低流速区;3)若外循环液体为过饱和溶液,使其中不含有晶种;4)采用夹套保温方式防止壁面附近过饱和度过高;5)增设晶垢铲除装置,定期添加溶剂溶解产生的晶垢;6)蒸发室壁面极易产生晶垢,可采用喷淋溶剂的方式溶解晶垢。9.共存杂质的影响结晶的对象是多组分物系,要选择性结晶目标产物。如果共存杂质的浓度较低,一般对目标产物的结晶无明显影响。但如果在结晶操作中杂质含量不断升高(如采用蒸发式结晶操作时),杂质的积累会严重影响目标产物结晶的纯度。结晶操作中需要控制杂质的含量。连铸机-新型高速连铸机。宜昌线型连铸机厂

并从换热器上部回到冷却介质出管4,通过三通旋转接头14的通道进入冷却介质回收器21。观察结晶槽1出口的温度,调节冷却介质流量,出口温度达到15°C,达到稳定,溶液经过换热器,温度迅速降低,在换热器出口处成为过饱和溶液,香豆素-63-(2-苯并噻唑基)-7-二乙氨基香豆素晶体从溶液中析出,由于重力作用层降到结晶槽1底部,晶体及溶液通过底部阀门进入离心机22分离,得到粒度均勻纯净的晶体。连续结晶过程与常规的带搅拌的K3000L搪玻璃釜式结晶器相比较,结晶效率明显提高。采用釜式结晶器,处理3m3溶液需4证,采用本发明只需池就完成结晶,而且晶体量比采用常规结晶器多约10%。应用例2将温度为45°C的苯**酸钠甲醇溶液以,经过物料管18进入换热器的管程,通过换热管进入结晶槽1,通过观察视镜7,当结晶槽1液位到达一结晶槽1筒体部分高度的三分之一时,打开结晶槽1底部的阀门,溶液进入离心机22。液位稳定之后启动电机13,通过传动链11,带动空心轴10及整个换热器以85rpm速度转动,打开冷却介质阀门,冷冻盐水通过三通旋转接头14的冷却介质进口13进入,经过其中一个通路后进入冷却介质进管4,接着从换热器底部进入壳程,并从换热器上部回冷却介质出管4。山西上引连铸机哪家好连铸机-机身矮、操作方便、安全可靠、设备稳定。

所述结晶板组包括板片、冷热媒介质进出口接管、**管和连接管,所述板片沿所述**管的长度方向等间距间隔设置,至少有一板片设置在所述**管的端部外侧,以减小相邻两组结晶板组的相邻板片的间距,该板片连接有介质进出管,所述介质进出管固定在所述**管的端部,其余板片通过连接管连接在所述**管上,所述冷热媒介质进出口接管连接在所述**管上。作为推荐,相邻两个所述板片之间设有折流板,所述折流板呈S状弯折,其上端通过设置弯折部挂接在所述板片上。作为推荐,所述折流板上设有多个通孔,所述通孔沿厚度方向贯穿所述折流板。在结晶过程中,折流板既起到了固定晶体的作用,又起到传热的作用,由于设置在相邻板片之间,间接缩短了板片的间距,提高了结晶效率,折流板上的通孔能够打乱箱体内溶液的流动方向,将结晶后和未结晶的溶液混合,从而提高了整体的结晶效率。作为推荐,所述结晶板组还包括用于固定所述板片的支撑件,所述支撑件上设有若干等间距间隔设置的、用于卡接在所述板片侧边的卡槽,所述结晶板组通过位于下方的支撑件搁置在所述箱体的底板上,所述板片的下端面到所述箱体的底板的距离小于或等于相邻板片的距离。作为推荐。
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问:R6m连铸机结晶器用水,设备用水,二次冷却用水量计算答:需要有结晶器(结构、水缝面积)、钢种、断面、拉速、二冷比水量等基础设计参数,才能计算出结晶器用水、二冷用水呀,要相对比较准确才行。设备用水相对简单一些,大概差...问:连铸连轧结晶器右侧冷却水流量压力同时低报是什么原因答:目前结晶器冷却水量的计算方法主要有以下三种:(1)结晶器热平衡法。假定结晶器钢水热量全部由冷却水带走,则结晶器钢水凝固放出的热量于冷却水带走的热量相等,即:W=Q/...问:连铸结晶器水缝对冷却的影响?答:水缝大小决定了一次冷却水的流速。水缝不均匀的话容易产生坯壳冷却不均匀,铸坯脱方。严重的会产生漏钢。具体可以看看《连铸500问》,写的比较详细。问:炼钢连铸结晶器水冷却方式答:超过50摄氏度的热水有回收价值,先用换热器回收热量,再经密闭式冷却塔冷却(可以保证水质)。50摄氏度以下就直接用冷却塔冷却掉。也并不定,还要根据实际情况灵活运用。问:请问如何确定特殊钢大小方坯结晶器冷却水流量答:Δθ--结晶器进出水温差,℃。(2)根据冷却水流速,确定冷却水流量。结晶器冷却水量W可根据下式计算:W=F--结晶器水缝总面积。宜昌线型连铸机厂