无锡专业生产换热器定做

换热器的运行控制        多数的换热器控制仍使用传统的PID控制，加热介质流动的监管，通过加热过程介质出口温度作为控制量控制系统，对于大型负载扰动和高质量要求的控制应该使用通过添加负载扰动前馈控制的前馈反馈控制系统。

       换热器在生产过程自动化控制的发展过程中，PID控制是基本的控制方法，结构简单、结构简单、使用方便、适应性强等优点。

       虽然许多控制系统的热交换器都配备了控制箱，以实现温度的自动控制，但大多采用传统的PID控制，操作条件从工程的角度来看，控制效果不是很理想。因此，寻找一 种控制方法对于提高控制品质、节约能源具有重要意义。 无锡市第二锅炉辅机厂换热器性价比出众。无锡专业生产换热器定做

如何选换热器

     换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

     换热器主要有三种类型【固定板式】【浮头式】【U 形管式】依据给定的工艺条件（常压操作，假定出口温度为 260℃，则两流体平均温差为 71℃>50℃）考虑。

     固定板式换热器适用于管壁温与壳体壁温不大的场合，故可选用，但是需要加膨胀节；

     浮头式与 U 形管式换热器均适用于温差较大的， 但是浮头式与 U 形管式换热器建构复杂，造价高，制造安装要求高，增加了设备费用，故很少选用。

 如何避免换热设备出现燃烧在使用换热设备的过程中是存在一定危险的，很有可能会造成燃烧的现象，对设备和人员造成损伤，因此要详细了解造成设备的原因，从而避免设备出现燃烧，下面来看看如何避免。1.自制换热设备，盲目将设备结构和材料做较大改动，制造质量差，不符合压力容器规范，设备强度**降低。2.焊接质量差，特别是焊接头处未焊透，又未进行焊缝探伤检查。爆破试压，导致焊接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量易燃易爆流体介质溢出，如遇明火，换热设备便发生。3.由于腐蚀引起耐压强度下降，致使换热设备管束失效或产生严重泄漏，遇明火发生。4.换热设备做气密性试压时，采用氧气补压用可燃性精炼气体试漏，引起物理与化学。5.操作违章。操作失误。阀门关闭导致超压。6.长期不进行排污，易燃易爆物质（如三氯化氮）积聚过多，加之温度过高导致换热设备（如液氯换热设备）发生猛烈。7.换热设备过氧。综上所述，造成换热设备出现燃烧的原因主要有设备结垢的改造、焊接质量不达标、耐腐蚀性下降等，因此在使用设备时不允许对设备进行改造，严格遵守操作步骤，把安全放在前面。

      管程结构①换热管规格和排列的选择换热管直径越小，换热器单位体积的传热面积越大。因此，对于洁净的流体管径可取小些。但对于不洁净或易结垢的流体，管径应取得大些，以免堵塞。考虑到制造和维修的方便，加热管的规格不宜过多。按选定的管径和流速确定管子数目，再根据所需传热面积，求得管子长度。实际所取管长应根据出厂的钢管长度合理截用。我国生产的钢管长度多为6m、9m，故系列标准中管长有，2m，3m，，6m和9m六种，其中以3m和6m更为普遍。同时，管子的长度又应与管径相适应，一般管长与管径之比，即L/D约为4～6。管子的排列方式有等边三角形和正方形两种（图，图）。与正方形相比，等边三角形排列比较紧凑，管外流体湍动程度高，表面传热系数大。正方形排列虽比较松散，传热效果也较差，但管外清洗方便，对易结垢流体更为适用。如将正方形排列的管束斜转45°安装，可在一定程度上提高表面传热系数。②管板固定管板式换热器的两端管板采用焊接方法与壳体连接固定。管板的作用是将受热管束连接在一起，并将管程和壳程的流体分隔开来。③封头和管箱封头封头有方形和圆形两种，方形用于直径小的壳体(一般小于400mm)，圆形用于大直径的壳体。 无锡市第二锅炉辅机厂为你答疑解惑。

传统上我们使用水对换热器的试漏，就是将水注入换热器中，注满水后再用水泵对换热器中的水进行打压，使之达到一定的压力，进行对换热器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水，再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较严重，水压在较低时就会发生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成后再充水、充压试漏，反复进行，增加换热器检修时间。由于充水和打压需要大量的时间，泄漏的部位需要动火补焊消漏时，又要对泄漏部位进行干燥处理，否则影响补焊消漏的质量。如果泄漏的换热器内部有可燃介质，必须进行氮气置换，合格后才能动火补焊消漏作业，否则会产生着火和，危及人身和设备的安全。

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    管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温差很大,换热器内部将出现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。因此,当管束和壳体温度差超过50℃时,应采取适当的温差补偿措施,消除或减小热应力。 无锡专业生产换热器定做

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