宁波正规吊钩式抛丸机

设备组成:

   抛丸机为单钩式抛丸清理设备，由抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统(螺旋输送器、提升机、分离器、弹丸控制系统)、吊钩系统、吊钩自转装置、检修平台、除尘系统、电气控制系统等组成（参看总图）。本机的大部分板焊件均经过抛喷丸处理，提高了防锈性能。

   抛丸清理室室体为钢板、型钢焊接结构。抛丸清理室的侧壁上装有10台抛丸器，抛丸器的布置经过了计算机三维动态模拟，所有布置的角度、座标位置均由计算机设计确定。每组抛丸器都跟工件运行方向成一定角度，抛丸器的布置上下倾斜，保证对被清理工件进行各方面的抛丸清理(参看总图)，并在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而比较大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。 务必保持抛丸机清洁，避免因小灰尘引起的小时间。宁波正规吊钩式抛丸机

    可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞.本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料提升至提升机顶部，然后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离.同时提升机设有一套涨紧装置。当使用一段时间皮带松弛时，可以通过调节提升机上部两侧的调整螺栓来涨紧皮带。调整范围为100毫米，调整时应注意使两端的调节量一致[1]。吊钩式抛丸机丸砂分离器编辑本机采用先进的满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。 杭州吊钩式抛丸机原理相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

    4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整；5、吊钩式抛丸机的单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时。吊钩式抛丸机保养窍门编辑吊钩式抛丸机的保养窍门--1.工作前检查员工之间的交接记录。2.检查是否有杂物落入机内，及时清掉以防堵塞各输送环节造成设备故障。3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。6.对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。7.操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。8.操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。9.密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。10.经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，更要正确的按照操作规程操作。

吊钩式抛丸机的常见故障和解决措施：

1、除尘器灰尘含弹丸过多

措施：风量过大就适当调节风口挡板，直至能够保证除尘，但不出钢砂为宜

2、清理效果不理想

措施：1.弹丸供给量不足，适当增加弹丸

2.二抛丸器抛射方向不正确，按说明书调节定向套口位置

3、提升机提料时有打滑现象

措施：调节传动轮，张紧皮带

4、分离器有异常响声

措施：内外螺栓松动，拧紧皮带

5、螺旋输送器不送砂

措施：看接线是否正确，是否反转

6、机器开始、停止动作不灵敏或不按规定动作

措施：1.有关电器元件烧坏，检查更换

2.电器箱灰尘污垢过多，电器接触点接触不良

3.时间继电器失灵，更换时间继电器，严禁开车调时

丸砂分离器

本机采用先进的满帘靠式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补

充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚简筛中，滚简筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒

杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚简筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重

锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。 还要注意隔板中滤网上的灰尘。台州大型吊钩式抛丸机厂家

不同类型的抛丸机的价格一定不同。宁波正规吊钩式抛丸机

吊钩式抛丸机产品特点:

  抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。 采用瑞士+GF+·DISA公司技术的ZLQ034型高抛射速度抛丸器，能明显的地提高清理效率、获得满意的清理质量。分离装置采用国际上**技术的满幕帘流幕滚筒筛选式丸渣分离器，能明显的提高质量离效果。采用气动大门，密封性好，开关灵活。吊钩具有自动升降、行走和自转功能。除尘系统选用重力除尘器+HL24滤筒式除尘器的二级过滤系统。排放浓度≤80 mg/m3。 弹丸循环系统安装脉冲检测装置和止退机构，时时检测部件的工作状态，实现自动报警并停机的功能。抛丸室内，抛丸热区采用ZGMn13**度、高耐磨性、高韧性防护板，使用寿命3年以上,其余为65Mn锰钢板。

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