5、维护成本高,如导热油老化、挥发,需要定期添加更换;锅炉、换热设备定期清洗费用;锅炉排放环保费用;维持罐体温度的蒸汽、热水伴热系统在冬季停产时有管道、阀门、罐体防冻问题;循环加热设备泵、阀管件密封磨损老化日常维修更换;6、维持罐体加热的外系统热效率差,由于有庞大的热循环换热系统在为了维持罐体的温度的同时,这部分的设备(如锅炉、换热器)运行效率损失、循环动力损失、换热损失、长距离循环管路、泵、阀保温不利热损失都是没有必要的热损失。 该沥青储存罐各方位保温,降温小于1℃/小时(外界温度大于20℃)。江油导热电加热罐批发
电加热搅拌罐保持较好的传热效果电加热搅拌罐螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。电加热搅拌罐其间*有很小间隙,可消除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具受热面积大,热效率高,加热均匀,淮料沸腾时间短,加热温度容易控制等特点。电加热搅拌罐,具有节能、消声、耐腐蚀、清洗方便、传热快、适应温差大等优点。具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。 江油导热电加热罐批发沥青加热储存罐 导热油式沥青储存罐工作原理;
传统的储罐加热方式是这样的:采用罐内安装列管式或盘管式加热器,使罐内粘稠液体通过与热媒体(一般以饱和蒸汽为热媒体)的交换,实现对粘稠液体的升温,降低液体粘度,改善其流动性,以便于泵的输送。传统储罐加热方式使用的很多年,不免越来越显现它的弊端:1、换热效率低,蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热,其放热系数极低。由于换热效率低,泠凝水温度高,常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高,在换热管高温面长时间滞留,极容易产生分解物,结聚于换热管表面,容易结焦,严重阻碍热量的传递,也影响换热效率。
市场现有的电加热罐一般都是内置电加热棒,在使用过程中会出现以下问题:1、电热棒温度过高,被加热液体是有机液体,如易燃液体,蛋白液体,活性菌液,电热棒加热会有糊化、碳化、固化现象,甚至引起冒烟、火灾;2、电热棒温度过高会有结晶、结垢,结晶物脱落后会污染被加热液体;3、电热棒高出液面、脱离液体传导热量时会很快烧毁,寿命短;4、电热棒热负荷加热面积远小于本技术以罐体内胆为加热负荷面,加热面积大,加热均匀性,卫生清洁可操作性都不强。 通过热油泵在装有物料罐体的盘管或夹套内进行循环输送。
电加热搅拌罐的使用和维护;1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。3、通常的搅拌罐多为常压设备,按常压设备的使用规程操作。4、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺,要严格注意搅拌罐、配料罐的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书。电加热搅拌罐的设备安装、调试1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平安装。 各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。江油导热电加热罐批发
加热罐主要用于pet瓶片热洗加工工序。江油导热电加热罐批发
另外在伴热罐领域技术现状,主要还是以热水、蒸汽、导热油为热媒介质,在罐体外夹套内通入、循环热媒方式完成罐主体保温加热的目的。而热水、蒸汽、导热油这些加热介质,必须配有锅炉、换热器,有这些设备就有环保、效率、维护的问题。比如:1、跑、冒、滴、漏现象;2、需要有复杂、庞大的加热、换热、循环设备;3、长期使用,罐体循环伴热夹套内沉积结垢产生伴热盲区;4、锈蚀穿孔泄漏污染被加热原料,尤其是食品、药品;5、维护成本高,如导热油老化、挥发,需要定期添加更换;锅炉、换热设备定期清洗费用; 江油导热电加热罐批发
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