1876年在巴黎博览会展出的***外圆磨床，是初次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。金属切削机床下游应用领域非常广，拥有广阔的市场。黑龙江小型精密数控车床
在车床上进行磨削加工，主要是利用现有车床，装上磨具，来完成车削加工不能达到，而磨床加工又难以满足要求的加工，并保证获得较高的尺寸公差和较低的表面粗糙度。利用车床进行磨削加工，一般不需要改变机床结构，只要把磨削工具装夹在车床刀架上或是安装在拖板的刀架位置上，就可进行工作。其加工质量可达到精度IT5~IT7，表面粗糙度Ra0.8~Ra0.2μm或更低，几何形状偏差为0.005~0.02mm。通过改变工具位置、砂轮形状和磨头主轴长短，就可磨削加工环形、套形、槽形、锥形、球形、长薄壁孔、细长轴、细长孔以及外圆、内孔、端面、锥面、圆弧面。沈阳机床数控公司据估计，目前切削加工仍占机械加工工作量90%以上，只要进行切削加工工作，就必须掌握金属切削理论知识。
数控机床的检修是一项较复杂的工作。该项工作的好坏直接影响到数控机床的工作状态、使用寿命、生产成本、产品质量及效率等诸方面。因此，加强对高素质的数控机床检修人员的培养势在必行。数控机床检修的基本要求：1、对检修人员的要求，由于数控机床是机、电、液压和计算机等技术合为一体的高新技术设备，对它的检修与普通机床就要有所不同。因此，要求检修人员既要懂得计算机、PLC、开关电源、机床电器等方面的强电、弱电知识，还要知道机械传动、液压伺服和气动系统等相关知识，再加上良好的职业道德与刻苦的钻研精神及较丰富的实践经验，才能胜任此项工作。2、对检修设备的要求，为了检修工作的顺利进行，应准备好常用的仪器、仪表、工具、备品、配件等，完整的资料、说明书等也要必备。
数控机床的日常保养主要有以下几个方面的内容：1)对每台数控机床都应建立日常保养计划。包括保养内容及各个功能部件和电气元器件的保养周期等。2)保持数控机床的清洁。必须坚持按说明书的要求做好清洁工作。3)对数控机床的各个部位进行定期检查。特别是机械部分和电器部分中的一些易磨、易损件。4)坚持数控机床运行中的巡回检查。若发现异常应及时排除，从而减少或避免损失。5)进行必要的调整和更换。如导轨的间隙及传动带松紧度的调整；电刷及电池的更换等。6)除了进行必要的调整和检修外，严禁随意开启数控柜和强电柜的门。特别强调，在加工零件时更要严禁。从产业链上游角度来看，金属切削机床制造行业的上游主要包括钢铁、铸造、数控系统和电动机行业。
数控机床加工工件不稳定原因之一是驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺度时大时小。毛病原因：机床拖板长时刻高速运转，导致丝杆和轴承磨损；刀架的重复定位精度在长时刻运用中发生误差；拖板每次都能精确回到加工起点，但加工工件尺度依然改动。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速滚动使轴承磨损严峻，导致加工尺度改动。金属加工微信，内容不错，值得重视。解决方案：用百分表靠在刀架底部，一起经过体系修正一个固定循环程序，查看拖板的重复定位精度，调整丝杆空隙，替换轴承；用百分表查看刀架的重复定位精度，调整机械或替换刀架；用百分表检测加工工件后是否精确回到程序起点，若能够，则检修主轴，替换轴承。机床零件通常在工序中常安排有一次或多次稳定化处理，如去应力退火、低温时效处理及冷处理等。黑龙江小型精密数控车床
随着科学技术的迅速发展，数控机床的应用日益扩大，将取代大部分普通切削机床，以适应现代化生产的需要。黑龙江小型精密数控车床
数控机床检修的内容：1、数控系统的检修，数控系统的检修主要是其**部分，如电源输入单元及其本身、电池等。2、伺服驱动系统的检修，伺服驱动系统的检修是整个数控机床检修的重点。主要检修的是闭环自动控制系统、测量反馈元件及反馈环的性能等。3、机械系统的检修；4、液压系统的检修；5、压缩空气系统的检修。上述三部分的内容在检修过程中，要注意其与电气故障的区分，防止两者的混淆而造成故障的误判，给检修带来不必要的麻烦。6、其他系统的检修，其他系统的检修包括冷却系统、通风系统、润滑系统等，对其必须重视，否则易造成小故障变为大故障的严重后果。黑龙江小型精密数控车床
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