从填料密封的原理看,流体在密封腔内可泄漏的通道有三处:其一是流体穿透密封材料造成泄漏;其二是从填料与填料箱体之间泄漏;其三是从填料与轴表面之间泄漏。主要故障和原因有以下几种:
a、填料外表面被研伤,填料压盖外侧泄漏,是由于填料外径太小.
b、填料挤进轴和挡圈或轴和压盖之间的间隙时,多因为设计的间隙过大或偏心.
c、介质沿填料压盖泄漏,是因为填料装配不当或挡圈又破损.
d、泄漏过大,已无法调节,是因为填料膨胀或破坏,填料切得太短或装配错误。 化工泵哪家质量好,瑞鑫值得信赖,欢迎有需求的朋友们联系我司!南京ij化工泵厂
按输送介质分类:
随着工业技术和密封技术的发展,泵在电力、化工、石油等多个行业大量使用,对泵密封的密封性和可靠性要求更高、更严。化工泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,化工泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。尤其是高温高压泵的发展,更使得对泵的密封更加严格。目前,我国使用的泵主要使用的轴封装置有以下几种方式:填料密封、迷宫密封、浮动环密封、机械密封、油封密封、垫片密封、螺纹密封、动力密封,下面就对这些密封形式进行简单的介绍。
油封密封不严而漏油的对策
1、掌握和识别伪劣产品的基本知识,选购质量、标准的油封。
2、安装时,若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺点,要用细砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶,用硬纸把轴上的键槽部位包起来,避免划伤油封唇口,用**工具将油封向里旋转压进,千万不能硬砸硬冲,以防油封变形或挤断弹簧而失效;若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时必须拆下重新装入。应该注意的是:当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时,不要擅自收紧内弹簧。 化工泵哪家口碑好,瑞鑫值得信赖,期待您的来电!
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机械密封在化工泵使用中存在的问题
机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中,密封端面经常会出现磨损,热裂,变形,破损等情况,弹簧用久了也会松弛,断裂和腐蚀.辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。
机械密封的故障表现及原因
①机械密封振动、发热。设备旋转过程中,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良,或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质,也会引起机械密封的振动和发热。 南京ij化工泵厂
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