高效过滤器特点
1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、***、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；
2、过滤速度快：一般为40m/h，比较高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；
3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；
5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；
6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下；
7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；
8、滤料经久耐用，寿命20年以上。 有隔板高效过滤器订制
过滤器
主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
克服过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。采用国际水处理行业设备先进技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
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安装要点：
按出厂标志竖向搬运和存放，防止刚烈震动和碰撞。
安装前必须检查过滤器的质量，确认无损坏方能安装。
安装时发现安装用的过滤器框架尺寸不对或不平整，为了保证连接严密只能修改框架，使其符合安装要求。不得修改过滤器更不能发生因为框架不平整而强行连接，致使过滤器的木框损裂。
过滤器的框架之间必须作密封处理，一般采用闭孔海绵橡胶板或氯丁橡胶板密封垫，也有的不用密封垫，而用硅橡胶涂抹密封。密封垫料厚度为6~8mm，定位粘贴在过滤器边框上，安装后的压缩率应大于50％。密封垫的拼接方法采用形或梯形。若用硅橡胶密封时，涂抹前应先***过滤器和框架上的粉尘，再饱满均匀地涂抹硅橡胶。
高效过滤器的保护网（扩散板）在安装前应擦拭干净
高效过滤器的安装条件：洁净空调系统必须全部安装完毕，调试合格。并运转一段时间（12h），吹净系统内的浮尘。洁净室房间还需***清扫后方能安装。
高效过滤器的密封垫的漏风，是造成过滤总效率下降的主要原因之一，密封效果的好坏与密封垫材料的种类、表面状况、断面大小、拼接方式、安装的好坏、框架端面加工精度和光洁度等都有密切关系。实验资料证明：带有表皮的海绵密封垫的泄漏量比无表皮的海绵密封垫泄漏量要大很多。
传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点克服，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。它由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样利用了过滤空间，***缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，***从出口送出。
优点：全自动过滤精度默认为 100微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。
大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， ***从出口送出。过滤器采用**度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸**与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。有隔板高效过滤器订制
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过滤器注意事项
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安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：
⑴要装在泵的吸油口处：
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
⑵安装在泵的出口油路上：
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装
安全阀以防滤油器堵塞。
⑶安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。
⑷安装在系统分支油路上。
⑸单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成**过滤回路。
液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件（如伺服阀、精密节流阀等）的前面单独安装一个**的精滤油器来确保它们的正常工作。
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