泵气蚀的**全总结
什么是汽蚀?
泵中的液体局部压力下降到临界压力时,液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。
汽蚀有哪些危害?
A 过流部件腐蚀
腐蚀原因有两个:
一。是由于气泡破灭时产生高频(600~25000HZ)冲击,压力高达49Mpa,致使金属表面出现机械剥蚀;
二。是由于汽化时放出热量,并有温差电池作用产生水解,产生的氧气使金属氧化,发生化学腐蚀。
B 泵性能下降
泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏,在外特性上的表现是Q-H曲线,Q-P、Q-η曲线下降,严重时会使泵中的液流中断,不能工作。
对于低比转速,由于叶片间流道窄而长,一旦发生汽蚀,气泡充满整个流道,性能曲线会突降。
对于中高比转速,流道短而宽,因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程,相应的性能曲线开始是缓慢下降,之后增加到某前列量时才急剧下降。
离心泵**易发生汽蚀的部位
叶轮曲率比较大的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧;压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧;无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以 及叶梢的低压侧;多级泵中***级叶轮。
离心泵变速调节原理是通过改变泵转速来改变泵的特性曲线位置。这种方法无附加的能量损失,比较经济的办法。崇明区不锈钢卫生泵卫生泵技术独特
导致离心泵振动的**原因:
八、引起离心泵振动的**原因——管道及其安装固定
泵的出口管道支架刚度不够,变形太大,造成管道下压在泵体上,使得泵体和电机的对中性破坏;管道在安装过程中较劲太大,进出口管路与泵连接时内应力大;进、出口管线松动,约束刚度下降甚至失效;出口流道部分全部断裂,碎片卡人叶轮;管路不畅,如出水口有气囊;出水阀门掉板,或没有开启;进水口有进气,流场不均,压力波动。这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。
九、引起离心泵振动的**原因——零部件间的配合
电机轴和泵轴同心度超差;电机和传动轴的连接处使用了联轴器,联轴器同心度超差;动、静零部件之间(如叶轮毅和口环之间)的设计间隙的磨损变大;中间轴承支架与泵筒体间隙超标;密封圈间隙不合适,造成了不平衡;密封环周围的间隙不均匀,比如口环未人槽或者隔板未人槽,就会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动。
福建不锈钢凸轮转子泵卫生泵专业制造卫生泵是涉及所有与人体接触的产品的输送,如制药,乳品,饮料,食品,化妆品,食品添加剂,精细化工等。
泵长期在小流量区域运行有哪些危害?
一般离心泵的最小流量为额定流量的30%,如果泵长期在小流量区域运行的危害,小编能想到的危害有:
1. 长期小流量泵内温度升高,容易引起气蚀,对叶轮有损害。解决方法可以是:加装回流管,用回流管阀门来控制实际使用流量,防止泵在小流量工况下运行,已起到保护目的。
2. 长时间小流量运行,泵始终处于憋压的状态,造成泵的振动过大,寿命减短。与泵合理工作区域偏差太大,势必造成泵的损坏,解决方法可以是:切削叶轮(**经济实用的办法)。
3. 效率下降,浪费电能
。
浓硫栓泵的选型
选型概述:
一、材质:本来可以耐浓硫栓泵的材质有很多,但我建议的材质还是氟塑料(聚四氟乙烯/F46),因为该材料不但有***的耐腐蚀性,其密封性与机械强度也突为***。以保证在输送浓***过程中的安全性与长久性。因此确定氟塑料为浓硫栓泵的材质。
二、泵型:输送比重为1.84的高比重浓硫栓泵,显然磁力驱动泵并不是**理想的选择,因为磁力泵中磁力扭距达不到要求,很可能导致“退磁”或“升温”等不良现象(除非将磁力联轴器选为高磁力性能的“稀土磁缸”,但这样又增大了泵的成本),所以,我建议建选用离心泵,
三、选择型号:跟据国家标准离心泵性能参数表,选择的型号为:IHF50-32-125
四、电机功率问题:因浓***比重为1.84,我们可以跟据一个简单的公式算出泵工作时的实际使用轴功率是多少,实际使用轴功率=(清水测试)轴功率×比重
(注:清水测试的轴功率一般在厂家的说明书或选型样本中都已经有了)
因此可以算出,该泵所需配的电机功率至少为“1.9×1.84=3.496”,故电机功率应选择为:4KW
五、机封选择:原本机封可以不用理会的,但案例中提到,介质中含有1%的细小颗粒,所以,机封比较好选择耐磨性的机封--硬质合金机封,耐颗粒型机封。
水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口输送流体。
卫生离心泵密封是小的主要原因:
端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:①液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。②机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。、离心泵停止运转后的要求①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。 离心泵按壳体型式 “”中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分。福建不锈钢凸轮转子泵卫生泵专业制造
水泵工作时,常因设计或运行不当,会出现水泵进口处压力过低,导致汽蚀,造成水泵性能下降甚至振动现象。崇明区不锈钢卫生泵卫生泵技术独特
1、卫生级离心泵的选择及安装离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查:①基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;②根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;③泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;④所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。2、卫生级离心泵的使用离心泵的试运转应符合下列要求:①驱动机的转向应与泵的转向相同;②查明管道泵和共轴泵的转向;③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;⑥盘车应灵活,无异常现象;⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃。
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叶轮知识,你知道多少? 叶轮的概念:叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮常见的都是铸造或者焊接的,材质根据工作介质选用。 主要作用:叶轮的是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能。 分类根据叶片形式分为三种:开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。 闭式叶轮由前后盖板和叶片组成; 半开式叶轮由叶片和后盖板组成; 开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。 叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,可输送含有...