◆造纸设备
服务于造纸生产线的设备维修。
主要客户:岳阳星期业、晨鸣纸业、金华盛纸业
◆港口设备
提供管路产品及密封件。
主要客户:上海振华港机(丰城)制动器有限公司、江阴澄西船厂(江阴华澄特种机械工程有限公司)
◆**行业
为**科研单位成功设计了电液阀性能测试低温试验台和六自由度液压摇摆台,舵机电磁比例阀的测试装置;为**产品制造商提供管接头、硬管总成件。
主要客户:湖南江麓机械集团有限公司。
◆铁路机车车辆、城市轨道交通车辆
提供管接头、牵引车液压系统设计。
主要客户:中国南车集团
福事特液压管接头年产量可达到1000万件,钢管总成件达到50万件,软管总成件达到40万件。福事特引进数控加工机床50台 ,中国台湾产的自动水冷锯片式切割机1台,德国进口的数控弯管机1台、中国台湾产的数控弯管机4台(全自动伺服电机控制,比较大能弯φ130钢管),德国进口的管管全自动氩弧焊机(能焊接φ20-φ120的钢管)4台,日本松下的氩弧焊机 8台,中国台湾产的坡口机1台,高压试验台3台,脉冲试验台1台,盐雾试验台1台,芬兰进口的软管扣压机3台,美国进口的PARKER软管扣压机3台、卡套预装机2台、扩口机1台,冲洗泵站(流量1350L/min)2台、水切炉1台、德国进口的高温清洗机1台、立式加工中心1台,年产量300万件的镀锌生产线1条。口碑好软管按需定制福事特液压的软管总成产品的应用开发方面已有15年的技术经验积累。
福事特液压是以生产液压管接头、软管总成、钢管总成、液压泵站为主的大型液压产品制造商。在液压产品及液压系统技术的应用开发方面已有15年的技术经验积累。现有在职员工240余人,各类专业技术人员近占30%,其中技术工程师及液压**20人,公司拥有100亩生产基地,具有8000平米的钢结构专业化的生产车间、先进的CNC数控车削中心、产品试验中心、德国进口的CNC三座标弯管机、钢管扩口机、卡套预装机、日本松下全自动氩弧焊机、德国进口的管管焊机、半自动气动切割机等设备。
福事特液压是以生产流体连接件(管接头、钢管总成、各类高压软管总成)、液压阀件(常规阀、比例阀、伺服阀)、液压系统为主的液压产品专业制造商,福事特是生产型企业,可完成软管接头、过渡接头、钢管总成、软管总成的生产制作及检验。根据客户要求,软管原材料采用如派克等进口品牌。销售模式是厂家直销。如现场出现产品质量问题,在2小时内作出反应并派人员到现场处理。并且我单位的服务工作受到主要客户的认可,并屡次获得客户的响应服务奖项。公司主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。
江苏福事特液压技术有限公司位于昆山经济开发区洪湖路,占地面积50亩,现有员工160余人,技术人员占员工总数20%以上。管件生产能力可达年产50万件,折合销售可达到6000万;液压系统年产值可达4000万。2011年10月通过昆山经济开发区重点外向配套项目验收。引进硬管卡套技术和无需剥胶的软管扣压技术,确保液压系统管路可靠性、无泄漏的技术要求。在液压管路方面有很强的设计、开发和现场安装能力,能够帮助用户解决泵—阀—油缸—管路的整套方案;为广大用户在液压系统设计、制造和应用方面提供质量、高速、快捷的个性化服务。软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式。销售软管厂家
接头和软管总成产品福事特采用完善的质量、计量、理化的检测手段。**软管欢迎咨询
福事特引进了先进的全自动喷漆生产线、酸洗磷化生产线、水压试验台、超高压试验台等先进生产设备,以确保我们完善的生产工艺。 其中,数控加工机床50台 ,中国台湾产的自动水冷锯片式切割机1台,德国进口的数控弯管机1台、中国台湾产的数控弯管机4台(全自动伺服电机控制,比较大能弯φ130钢管),德国进口的管管全自动氩弧焊机(能焊接φ20-φ120的钢管)4台,日本松下的氩弧焊机 8台,中国台湾产的坡口机1台,高压试验台3台,脉冲试验台1台,盐雾试验台1台,芬兰进口的软管扣压机3台,美国进口的PARKER软管扣压机3台、卡套预装机2台、扩口机1台,冲洗泵站(流量1350L/min)2台、水切炉1台、德国进口的高温清洗机1台、立式加工中心1台,年产量300万件的镀锌生产线1条。**软管欢迎咨询
江西福事特液压有限公司坐落经济开发区旭日片区,交通便利,环境优美,是一家生产型企业。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,优良的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到***好评。公司业务涵盖[ "各类接头", "钢管总成", "软件总成", "矿用接头" ],价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。江西福事特自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
通过分析发现大约80%的软管失效是由于外部的物理损坏,磨损被证明是主要的原因。磨损主要是软管重复地和设备表面或软管间彼此摩擦。为了避免磨损,应使用管夹将软管固定并且使它不与毗连的表面发生摩擦。管夹的松紧应适当以避免软管移动,但如果太紧了反而会压迫损伤软管。管夹两边的软管应留出合适的余量以补偿软管的伸缩。进一步的保护可由套管提供,类似弹簧的金属套管保护软管免于被挤压。软套管可使软管不被磨损,有些类型的套管必须从软管不连接的一端开始沿软管滑动安装。沿长度方向带有开口的套管安装时则不用断开软管两端的连接。这2种类型的套管都能将多根软管捆扎在一起。应尽量避免软管与机器或驾驶棚等处接触和磨擦,以防止...