机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:"由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。"一直以来,腐蚀就是化工设备**的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事 故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是"***材料",不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。化工泵哪家口碑好,瑞鑫值得信赖,欢迎您的光临!上海高温化工泵选型
依据化工泵用途不同,对其分类详细介绍:
密封材料。
化工泵静密封的材料通常情况下使用氟橡胶材料,在特殊情况会采用聚四氟材料;
机械密封动静环的材料要慎重,并不是全部都选用硬质合金就好。若是全部选择硬质合金,那么价钱会很高。
一般情况都是静环硬,动环软。比如碳化硅和石墨。相对比较经济实惠,只有在特殊高温,并介质中有颗粒的情况,动静环才要选用硬对硬的材料。应视其具体情况而定。
ZA、ZE型石油化工泵属于单级卧式离心泵。ZA型泵的泵体为脚支撑,ZE型泵的泵体为中心支撑。该两种系列泵均为单级径向叶轮,轴向吸入,径向排出。根据使用条件,采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用填料密封、单端面机封或双单端面机封,并设置冷却、冲洗或密封液系统。
密封的效果除了垫片的本身性能外,密封面的粗糙度以及与螺纹孔的相对几何位置精度对密封效果影响也很大。于由密封垫片在拧紧螺纹时不仅承受压紧力,还承受扭矩,使垫片产生变形甚至损坏,因此,当垫片为非金属时,一般只适用于压力不高的化工泵,如果垫片为金属则适用压力可达30Mpa以上。
化工泵上经常使用的丝堵,则是另一种螺纹密封形式。
由于考虑到丝堵制造的经济性,一般单靠螺纹的配合不能起到密封作用,往往用生胶带,密封胶等填充物填充螺纹的密封间隙。其承压能力取决于螺纹的制造精度和材质,与丝堵和螺纹孔的配合形式没有关系。螺纹孔与丝堵无论采用“锥对锥”还是“柱对锥”,密封效果相同,只是使用地域不同而已。 化工泵哪家口碑好,瑞鑫值得信赖,有需求的不要错过哦!
油封密封不严而漏油的对策
1、掌握和识别伪劣产品的基本知识,选购质量、标准的油封。
2、安装时,若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺点,要用细砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶,用硬纸把轴上的键槽部位包起来,避免划伤油封唇口,用**工具将油封向里旋转压进,千万不能硬砸硬冲,以防油封变形或挤断弹簧而失效;若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时必须拆下重新装入。应该注意的是:当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时,不要擅自收紧内弹簧。 化工泵哪家质量好,瑞鑫值得信赖,期待您的光临!is化工泵种类
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当化工泵输送介质,对温度和压力不高时,一般选用非金属密封垫片;
当化工泵输送介质为中压高温时,选用非金属与金属组合垫片。
非金属垫片在泵上应用**为普遍,其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120℃,压力在1.0Mpa以下时,一般选用青壳纸或模造纸垫片。如果当化工泵输送介质为油,温度在-30~110℃时,一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶。当当化工泵输送介质,在-50~200℃时,选用氟橡胶更为合适。因为它除了耐油耐热外,机械强度大也是其主要特征。在化工泵中由于所输送介质具有腐蚀性,所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。随着化工泵使用的领域越来越***,所输送介质种类也越来越多,因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择。 上海高温化工泵选型
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