设备组成:
抛丸机为单钩式抛丸清理设备，由抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统(螺旋输送器、提升机、分离器、弹丸控制系统)、吊钩系统、吊钩自转装置、检修平台、除尘系统、电气控制系统等组成（参看总图）。本机的大部分板焊件均经过抛喷丸处理，提高了防锈性能。
抛丸清理室室体为钢板、型钢焊接结构。抛丸清理室的侧壁上装有10台抛丸器，抛丸器的布置经过了计算机三维动态模拟，所有布置的角度、座标位置均由计算机设计确定。每组抛丸器都跟工件运行方向成一定角度，抛丸器的布置上下倾斜，保证对被清理工件进行各方面的抛丸清理(参看总图)，并在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而比较大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。 相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。嘉兴通用吊钩式抛丸机厂家供货
吊钩抛丸机结构螺旋输送器
螺旋输送器位于抛丸室的底部，由螺旋轴、叶片、两端轴头等组成。叶片焊接在螺旋轴上。提升机的下部滚简装配在螺旋轴靠近提升机的一端上。通过提升机下部的螺线针轮减速机带动螺旋输送器运转。工作时，螺旋输送器将丸砂混合物输送到提升机的底部，再由提升机将其是升至上部并卸入分离器中进行丸砂分离。螺旋输送器与提升机共同组成弹丸的收集回收系统。
本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。吊构式抛丸机由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊物行走轨题、吊钩系统、目转装置、地慕、除尘系统及电气控制部分等组成。
台州直销吊钩式抛丸机图片如果你的是非标系列的。
吊钩式抛丸机适用范围：
1.除砂和铸件的**终抛丸清理一尤其适用于易于遭受破碎和碰撞危险的工件。
2.锻件的除锈和工件的表面强化。
3.工件表面去除锈，粗糙化和清理。
4.工件表面强化
5.塑料件的去毛刺
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吊钩式抛丸机的常见故障和解决措施：
1、吊钩不转或胶轮打滑
措施：1.清理工件重量超出规定要求
2.减速机胶轮与吊钩间隙不合理，调节自转机构
3.减速机或线路故障，检查减速机和线路
2、吊钩上、下进出，行走不灵活
措施：1.限位或行程开关损坏，检查更换
2.电动葫芦损坏，检修损坏部位
3.吊钩所吊重物过轻
3、抛丸器振动较大
措施：1.叶片磨损严重，运转不平衡，应对称或组成更换叶片找平衡
2.叶轮磨损严重，更换叶轮
3.抛丸器固定螺栓松动，将螺栓紧固
特别是用于金属表面上的除垢和除垢。吊钩式抛丸机噪声主要来自以下几个方面:
3.自身不平衡惹起的振动噪声
叶轮转速较高，普通在2000~3000r/min，有的以至在5000r/min以上，自身就存在着因质量不匀而惹起的不平衡力矩。另外，装在叶轮圆盘上的8个叶片，由于铸造加工存在着质量差异，愈加剧了叶轮的不平衡，因此，工作时产生的振动较大，噪声也比较高。
改进措施：
①进步叶轮体本身的加工精度；
②对叶轮体作静平衡校正；
③对叶轮体作动平衡校正；
④对叶轮上的八个叶片要有严厉的质量要求。
将吊钩式抛丸机进行空载试车2～3小时。舟山直销吊钩式抛丸机欢迎来电体来讲的话，是要过滤材料质量好且不会造成环境污染，以及除尘系统能正常和稳定运行。嘉兴通用吊钩式抛丸机厂家供货
吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于齿轮、齿轴、锻造、铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，如除氧化皮、毛刺、砂铸件除砂等。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其抛丸室旋转直径从1000到3000mm,高度从1200到3000mm.标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清掉掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。嘉兴通用吊钩式抛丸机厂家供货
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