蒸发器设备概述:
蒸发器又称浓缩器,是液态物料进行蒸发浓缩处理的一种装置,物料在真空条件下低温蒸发出多余水分,以提高浓度,完成浓缩目的。根据物料的特性和用户的使用工况,用户可选用不同形式的蒸发浓缩器设备。
蒸发器主要分类:
目前市场上应用的蒸发浓缩器设备主要有降膜蒸发器、升膜蒸发器、外循环蒸发器、**循环蒸发器、强制循环蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、MVR蒸发器等多种形。根据用户不同的使用需求,蒸发器设备可设计定制为单效、双效、三效和多效等形式,该蒸发器比较大的优点就是可以有效利用二次蒸汽以节约能耗,所以该设备又称为二效节能蒸发器或节能浓缩器。 二效蒸发是用料液分布装置将料液均匀地分布到每根加热管中。金华订购二效蒸发器供应
蒸发器有立式与卧式之分,但其结构和基本原理相同。由于立式占地少、布置方便,大型蒸发器采用较多。立式蒸发器结构原理 如图10-15所示。它的圆筒形外壳内装了大约一半的水,水面之下悬架着一个加热器。加热器也是一个圆筒,其中有许多管子穿过,管子两端分别连接在加热器的上下管板上形成管束。这些管子的管壁是蒸发器的主要传热面。
加热蒸汽(一次蒸汽)进入加热器管束的间,把热量传给管子里面和加热器管筒外面子里的水比加热圆筒外面的水受热量大,产生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度较小。故管内的水沸腾时,会迅速上升。充汽度较小的水顺加热器圆筒和蒸发器外壳之间的空间下降,这样形成循环。 常州废水浓缩二效蒸发器生产厂商沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。
1.蒸发工艺流程概述原始物料→预热器→Ⅲ效加热器及Ⅲ效蒸发室→Ⅱ效加热器及Ⅱ效蒸发室→Ⅰ效加热器及Ⅰ效蒸发室→出料→冷却结晶釜→离心机→母液返回。2.蒸发工艺说明(1)生蒸汽进入Ⅰ效加热器作为热源,对Ⅰ效内的物料进行加热;Ⅰ效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽,进入Ⅱ效加热器作为热源对Ⅱ效内的物料进行加热;Ⅱ效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽,进入Ⅲ效加热器作为热源对Ⅲ效内的物料进行加热。Ⅰ效生蒸汽疏水进入预热器,做为预热器的加热源,整套系统充分地利用了湿、潜热,以节约生蒸汽消耗量。为了降低运行成本,本公司设计的此蒸发系统总耗汽量是普通蒸发设备的1/3,设计思想符合国家制定的“节能法”之规定。(2)本装置相关的技术特点是:将具有强化传热、防垢性能优良的沸腾蒸发的优势相结合,形成优势互补的浓缩方式。它属于传热蒸发技术,技术特征在与沸腾蒸发装置及在汽-液-固三相流入结晶器,使过饱和溶液进行热结晶或冷结晶,固液得到快速的分离方法。本装置的原理可以***用于盐卤、芒硝、***钾、氟化钠、烧碱、亚***钠、***锰、氯化纳、氯化钡、氯化钙、氧化铝、***铵、氯化铵等溶液的沸腾蒸发结晶工艺。
二效蒸发的主要特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了比较好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上**技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。 第二效以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可减少生蒸汽的用量。
多效蒸发(multipleeffectevaporation,简称MEE),系统是由多个单效蒸发组成的系统,即将前一个蒸发器蒸发出来的二次蒸汽引入下一个蒸发器作为加热蒸汽并在下一个蒸发器中凝为蒸馏水,如此依次进行。所以,采用多效蒸发可以充分利用热能,即通过蒸发过程中二次蒸汽的再次利用,减少生蒸气的消耗,从而提高蒸发装置的经济性。这里武汉多效蒸发器厂家就为大家介绍一下多效蒸发的原理。多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为***效,用***效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效,依此类推。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。理论上,1kg加热蒸气大约可蒸发1kg水。但由于有热损失,而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热为大,因此,实际上蒸发1kg水所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验,蒸气的经济性(U=W/D),单效为,双效为,三效为,四效为,五效为。可见随着效数的增加,W/D的增长率逐渐下降。例如,由单效改为双效时,加热蒸汽大约可节省50%;而四效改为五效时,加热蒸汽只节省10%。但是,随着效数的增加,传热的温度差损失增大,使得蒸发器的生产强度**下降,设备费用成倍增加。当效数增加到一定程度后。二效蒸发的相关设备如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。常州废水浓缩二效蒸发器生产厂商
蒸发器在我们的生活中应用的比较多,在改造环境上起到重要作用。金华订购二效蒸发器供应
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