胶辊外圆数控磨床相关图片
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胶辊外圆数控磨床基本参数
  • 产地
  • 上海市奉贤区拓林镇胡桥工业路4号
  • 品牌
  • YIYA
  • 型号
  • G23W
  • 是否定制
胶辊外圆数控磨床企业商机

磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋转为主运动,工件或磨具移动为进给运动,其应用很广、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分为十余种: ⑴外圆磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圆柱形圆锥形外表面磨床。 ⑵内圆磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圆柱形圆锥形内表面磨床。 ⑶坐标磨床:具有精密坐标定位装置内圆磨床。 ⑷无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承导轮托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面磨床。 ⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂带磨床:用快速运动砂带进行磨削磨床。 ⑺珩磨机:用于珩磨工件各种表面磨床。 ⑻研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面磨床。 ⑼导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面磨床。 ⑽工具磨床:用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件磨床。 ⑿**磨床:从事对某类零件进行磨削专用机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。生产胶辊外圆数控磨床与市场接轨

  磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 但是要让磨床产业发展得更好,除了增强自身的**技术以外,还得把磨床做的更专一,更有针对性。因为磨床只有做到专一了才能将磨床应用到市场。 对于G23W胶辊**宽砂轮这款磨床,该磨床只是专门用于磨削胶辊,简单来说就是为磨削胶辊而生。这就是磨床的专一性。生产胶辊外圆数控磨床与市场接轨

  现在磨床产业发展就像逆水行舟,不进则退,所以只有将磨床做得**专、做的**细、做的**精,才能在暗潮汹涌的磨床产业博弈中一枝独秀。 所以我公司早就意识到了这一点,然后针对性的研发了一系列磨床,比如:G12高速外圆磨床、G12-W宽砂轮外圆磨床、G24HP胶辊专用高速磨床、G25胶辊专用经济型宽砂轮磨床、G30端面外圆磨床和G23W胶辊**宽砂轮外圆磨床。以上所列出来的这几款磨床都是针对性很强的,都是专门针对某款产品而研发的,所以我公司做到了专一、专门,做到了**精、**细。

**近很多小伙伴私信小编我,询问非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源。那么做过非标自动化机械设计的企业都是知道的,针对制造一个非标准设备比较难的阶段就是设计的过程,通俗来讲,也就是为客户量身打造。屹亚小编就带大家了解一下非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源: 首先,举个例子,我们在给外圆磨床客户做自动化机械设计的时候,一般会遇到两个这样的问题: 一是产品装夹的问题,不同的产品会有不同的要求; 二是客户会要求不只是对单一产品的自动化设计,需要同时能够替换其他近似产品或不同尺寸产品。 在遇到以上两个问题的时候,看起来可能会有些麻烦,比如:我们会想如何能把一台自动化设备设计成可以应对多种多样产品?以及如何才能以一台机器来应对多种型号规格及不同尺寸的产品? 很明显,这不是客户应该考虑的问题,那么这些问题就会抛给我们专业做非标自动化机械设计的人来做。

  G23W胶辊专用宽砂轮磨床,该磨床能磨直径在120mm以下的胶辊,并且能承受工件重量在20kg以下,该磨床砂轮架主轴跳动在0.002以下,加工零件精度在0.003以内,对于金属而言其表面粗糙度在0.32左右。磨床工作方式是工件台固定,然后砂轮台前后左右移动。还有磨床是采用无封闭罩壳设计,这样直接的看到砂轮磨削零件的程度,同时操作员能及时调节机床,以保证所加工的工件的精度。 砂轮线速度为35m/s,符合一般的磨床要求。另外,磨床导轨Z轴和X轴均采用高精度直线导轨,这样可以有效的减小在磨削零件时产生的锥度。研发胶辊外圆数控磨床与时俱进

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现在只讲解**基础的解决方法。磨削损伤实际上是由于磨削温度过高,引起被磨削表面层的金相组织变化而致。磨削损伤一般有两种情况,第一种是由于磨削温度超过材料的相变温度,往往造成“二次淬火”损伤;第二种是磨削温度虽很高,但没有超过材料相变温度,往往会造成“回火”损伤。   解决磨削损伤问题的方法,是在磨削中充分浇注磨削液的同时,采取使用开槽砂轮的方法进行断续磨削。它在磨削过程中,砂轮槽经过磨削区时没有切削工件,这就相对减少了砂轮的滑擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性,砂轮自锐性好就意味着砂轮表面上的磨粒经常处于锋利状态,磨削中切屑的变形就会减小,砂轮与工件之间的摩擦也减小,磨削过程中消耗的切削性能也相应减少,所以切削力和切削温度都能减小。   断续磨削的磨削温度比普通磨削低,还有一个原因,就是它能减少或中断热量的积累。磨削损伤主要是由于磨削温度引起工件表面层的金相组织变化,在磨削过程中,只要能减少切削热的产生或及时将切削热传递出去,都能有效地减轻或避免磨削损伤。普通磨削时,砂轮与工件始终接触着,磨削前面工件产生的热量,就会传递到后面即将被磨削的工件部分上。生产胶辊外圆数控磨床与市场接轨

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