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    此次新推出的AH3机器人，是李群自动化针对小负载、小臂展场景推出的紧凑型驱控电一体机设计SCARA机器人，自身重量*15kg，可移动式的导轨安装方式能节省更多空间，机器人操作系统采用更稳定、更流畅的新一代分布式架构控制系统，这些使得AH3机器人拥有高速度、高精度和便捷式安装等特性，占地面积小、功能强大等特征，可满足客户更多的应用需求。除了小臂展的AH3，此次亦推出了高性价比的大臂展HS10机器人，属于Hercules系列机器人一族，该产品延续了李群机器人经典的一体机设计，拥有工作半径可达650mm和850mm的两个臂长型号，是针对大范围工作空间和中重型负载应用场景的SCARA四轴关节机器人，其具备了快速的机器人部署，独到的外形设计和人性化的人机交互方式，颠覆了以往SCARA机器人的设计，让机器人能够适应各种各样的环境。操作十分便利。 上海裕飞机电有限公司主营国产机器人。东芝机器人优势

 在2015年12月举办的日本国际机器人展上，本报记者看到不少与人类合作完成作业的“协作机器人”。这些协作机器人接触到外力，或是感应到人类靠近，便立即停止动作。安川电机的河野对本报记者说，日本在2013年修改了《劳动安全卫生法》，让符合安全标准的机器人可以与人类协同作业。此前，由于安全栅栏的限制，尽管日本在协同机器人领域的技术已经非常成熟，但人机无法成为生产线上“亲密无间”的伙伴。相关法规解禁后，日本协同机器人的实际应用刚刚开始。机器人产业相关人士称，2015年可以称得上是协作机器人的元年，也让人看到日本进行机器人**的决心。 上海上银机器人优势李群自动化多自由度六轴机器人。

    滚动轴承的装配轴承在装配前必须是清洁的。对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力。轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于，其它轴承应不大于。轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴承内外圈混装。可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。.单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙应符合图纸及工艺要求。轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。在上述范围内,用0.03mm的塞尺检查时,不得塞入外环宽度的三分之一。

李群自动化展台位于7号馆B124号的展台，五百多平的全新展位，大气恢弘，全新升级产品全亮相：AH3机器人、HS10机器人、HL10机器人、MT2示教器，还有基于深度学习的检测平台、3C贴辅料机台、充满乐趣MT2示教游戏带您选取心仪小产品，展台现场人气满满，其中夺目的新产品AH3机器人，成为此次工博会机器人展上的一个抢眼亮点。秉持“工业级品质”，打造“ 消费级体验”此次李群自动化展示区分三大板块，包括新品展示区、观众互动区、应用方案演示区，李群自动化通过实物呈现、多场景解决方案再现、观众亲身互动体验等表现形式的相互作用和映衬，将李群自动化“工业级品质 消费级体验”展现得淋漓尽致，一展**水平的工业机器人企业风范。 可实现机器人动作的快速规划。

    机器人等工业自动化产品必不可少的线缆，就好比人体的血管，重要性不言而喻。那么工业机器人的装配技术要求您了解吗？上海裕飞机电有限公司小编就带您深入了解。1.基本要求必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。所有零部件（包括外购、外协件）必须具有检验合格证方能进行装配。零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。油漆未干的零件不得进行装配。相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。各零、部件装配后相对位置应准确。装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜，电瓶及非金属等强度较低部位严禁踩。 使用机械手机器人取制品，射出成型机可以无人看守操作，不怕无人或员工请假之顾虑。李群机器人技术

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    装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。油漆未干的零件不得进行装配。相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。各零、部件装配后相对位置应准确。装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜，电瓶及非金属等强度较低部位严禁踩。2.联接方法的要求螺钉、螺栓联接螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与板手，紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参考附录一的规定。同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉（螺栓）需顺时针、交错、对称逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。 东芝机器人优势