配液罐经常会出现在食品饮料医药等行业的生产设备列表中，大一点的生产线会有配液系统，其中配液罐就是其中之一的设备。但是做这类生产线的是需要一定的成本来运作的，包括人力和设备等等。所以作为生产方就要做好风险的把控，稳稳当当的将生产线运营顺利进行下去。这篇文章就来说说配液罐和配液系统如何控制风险。如果把一条生产线或者一个系统运作当做一个项目的话，那么事先就应该进行项目风险管理的相关事宜。项目风险管理可谓是近年来经常出现在做项目和投资者的视野中。风险评价判定标准可采用以下两种方法：定性法（如高、中、低）与打分法（如3、2、1）。表1为常见的风险评价判定标准，其中，严重性：指某个危害的大小或存在某种危害时所致后果的严重程度。 结构：设本设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。成都称重配料罐定制厂家
配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热，热量通过罐体内壁传热给物料，保持所需温度，同时靠磁力搅拌器的搅拌转动，不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便，结构简单等特点，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。结构：设本设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的；可配有液位计或称重设备，对罐内的物料体积或重量进行计量。 邛崃称重配料罐批发8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到比较好升温和降温的目的。
工作原理；通过在罐底支脚下部放置一个或多个称重传感器并通过处理称重传感器的输出电信号得到配料罐及其内部液体总重量而得到罐内液体重量的方法就是称重法。通过称重法做出的配料罐就是称重法配料罐。在罐的每个支脚下放置称重传感器（一般放3个称重传感器就足够了）那么有：G+G0=N1+N2+N3，其中G为罐内液体的重量；G0为罐内无液体时罐本身及其附件的重量之和，为常数；N1、N2、N3为3个称重传感器分别测量得到的各自的重量值。通过变换上面公式，得到罐内液体的重量公式：G=N1+N2+N3-G0罐内无液体时罐本身及其附件的重量之和即G0值在配料罐到现场安装完毕后便已经成为常数。这样无论配制什么品种的药液时，只要向罐内加人了液体，我们就可以称出罐及其内部所加液体的总重量，总重量减去G0的同时我们也知道了已经加人罐内多少重量的液体，从而能够准确地控制加人罐内的液体重量，能够一次配制出符合要求的药液，极大地节省了药液的配制时间。
配料罐（包括浓配罐和稀配罐）是各制药厂和医院制剂室常用的药液配制容器。随着制药行业生产水平的不断提高，对配料罐的要求也逐步提高，以前的液位测量原理在工艺上、精度上已经不能适应现在的制药行业。以往的配料罐分为可视液位计和电子远传液位仪两个阶段。在以可视液位计(如玻璃管液位计或电子远传液位询来测量罐内液位的阶段，是配料罐的初级阶段。通过目视或压强传感检测罐内液位的高度，再通过高度值换算出罐内液体的重量，可以看出这种配料罐有以下缺点：（1）罐横截面半径由于制造误差，难于得到准确的罐截面积数据，而通过截面积算出的体积数据误差就大。（2）罐内液体的密度随着每次配药而各不相同，溶液的密度不是常数，算出的液体的重量不准确。（3）从卫生角度来看，由于玻璃管和罐之间有上下连接，在罐内清洗时不容易将罐内壁完全清洗干净，从而降低了配液的品质。 以往的配料罐分为可视液位计和电子远传液位仪两个阶段。
搅拌配料罐针对混合物料，气液、液液、液固或气液固多相物料进行化学反应的混合操作使用设备，可使罐内物料在较高的压力和温度下得到充分混合，加强传质和传热过程。搅拌配料罐是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此搅拌配料罐更适合于各种0、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是食品制药化工等工艺中进行混合反应比较好设备。搅拌配料罐的中心部件为FCH型磁力搅拌器，它是利用永磁磁钢作为驱动材料，由于磁钢具有异性相互吸引、同性相互排斥的特点，内外转子分别用磁钢N、S极错落排列， 广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲。邛崃称重配料罐批发
主体材质为进口不锈钢，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；成都称重配料罐定制厂家
配料罐中搅拌器的密封装置采用机械搅拌密封或者磁力全密封搅拌装置，该装置是进口卫生级的，搅拌转速可以根据需求自行选择。配料罐的接口采用快装卡盘式接口，标准接口是国际通用的，内表面的Ra不大于，表面符合GMP医药标准。设备配备温度计、液位计口、空气呼吸器、视镜、进出液口、CIP清溪口和人孔等附件设备设施，并跟随设备附带GMP相关资料，如材质报告等。配料罐根据GB150-98和JB/T4735-97的生产要求进行工艺设计及制造，严格遵守GMP总则即《药品生产质量管理规范》中的相关要求。设备有多项技术参数，包括容积、压力、温度、转速等，可按照生产工艺要求进行合理化生产定制，不同配置的配料罐报价也不同。 成都称重配料罐定制厂家
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