福田区个性化模具

. 模具抛光方法及工作原理

模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。抛光可达到Ra0.008 μm的表面粗糙度。 超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点。福田区个性化模具

抛光的工作环境

抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。

一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上（包括1 μm）的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在***洁净的空间，因为灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。

抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面洁净，随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。 罗湖区铝合金模具抛光超声波模具的设计和生产简单吗？

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

焊头有不同类型，以适合不同的应用需求。例如：一个小的、高增益（高振幅输出）圆形焊头用来焊接小的矩形零件；大的矩形焊头输出小振幅，用来焊接大型零件。

 台阶型焊头（Stepped Horn）：焊头两端具有不同的截面，两段截面在焊头节点位置通过圆角过渡。台阶型焊头因为在节点平面截面突然变化，所以具有高增益大振幅输出，同时机械应力也较大。该类焊头适用于超声波焊接、铆接、脱落等过程。

 指数型焊头（ Exponential Horn）：焊头外形按照指数公式变化。横截面逐渐过渡，将内部应力分布在较长区域，以减少峰值应力。因此，这类焊头具有理想的应力分布和优异的抗疲劳强度。适用于焊接压力大，振幅输出小的应用中，如金属螺丝镶嵌。

 Catenoid焊头：结合了台阶型高增益 和 指数型低应力的优点。适用于焊接和铆接各种小型零件。

 矩形（Rectangular）或者圆形（Bar）焊头：常用设计。小尺寸的矩形焊头也通常采用台阶型设计。一般宽度大于88mm焊头，为了避免焊头横向振动和应力，必须在其结构上增加槽。标准的矩形焊头比较大尺寸可以做到250mm。

· 圆形焊头（Circular Horn）：包括中空或者实心焊头。通常用在焊接区域为圆形的塑料部件。直径超过88mm的圆形焊头通常增加槽，以允许轴向振动。

模具钢镜面抛光的加工精度的高低直接影响产品的性能,因此在加工过程中,除是要注意保证模具表面镜面效率的完美,还要注意平整度及尺寸的控制.是企业的重点之重。我司自主研发高精密平面研磨机，并且提供**打样服务。常见的材料有不锈钢、钨钢、铝材、合金、光学玻璃、硅片、导光板、亚克力、蓝宝石衬底、蓝宝石外延片、塑胶等超硬材质的产品。

  模具钢镜面抛光工件

一款非常漂亮的模具钢镜面抛光工件。工艺为传统粗磨，粗抛，精抛。镜面处理后效果完美。我司拥有成熟的不锈钢材质抛光工艺，抛光后光滑如镜，不出现踏角，无麻点，无划伤。并配套推出多种材质模具钢镜面抛光液，价格优惠，品质***。

  模具钢镜面抛光工艺流程通常是分粗磨、粗抛、精抛三步，如果是工件本身的平面度较好，可以跳过粗磨步骤。研磨液的选择是非常关键的，具体可以打电话咨询我公司了解相关产品。

如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，工程师将每一个环节都考虑得非常充分。南山区研磨模具焊接

常用的材料为铝合金及钛合金材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因。福田区个性化模具

模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能，但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同，故对模具性能要求也不同。因此，改变模具钢材性能对我们的模具及后续的工作生产起着极其重要的意义。那么，如何改变模具性能呢?

 1.改变合金成分

 碳：C

  功能：增加淬火组织的硬度;形成碳化物，提高耐磨性;降低韧性;降低可焊性。

 铬：Cr

  功能：提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬，从而改善耐磨性;能提高钢的淬透性;当Cr含量超过12%时，具耐腐蚀作用，并提供良好的抛旋光性。

 钼：Mo

  功能：Mo是强碳化物形成元素，提高耐磨性;Mo>0.5%时能抑止其他合金元素引致之回火脆性;提供红硬性，热强度;提高淬透性，回火稳定性。

钒：V

  功能：可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性;细化钢的晶粒，降低过热敏感性;提高钢之强度、韧性及回火稳定性。

 镍：Ni

  功能：Ni能提高钢的淬透性;Ni能细化晶粒。

硫：S

  功能：常以MnS形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。

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