公司专业设计和生产各类搪玻璃蒸馏塔及填料。搪玻璃蒸馏塔具有极强的抗腐性能,填料可以选用波纹陶瓷填料或鲍尔搪瓷填料,筛板可以选用四氟多孔板、陶瓷多孔板或搪瓷多孔板。 塔节规格: 1000*300 1500*300 2000*300 1000*400 1500*400 2000*400 1000*500 1500*500 2000*500 1000*600 1500*600 2000*600 规整填料塔的分离性能取决于内件,即填料、分布器、收集器等。同时也取决于许多参数,如气体负荷、液体负荷、物料性质、操作压力、填料湿润性能和液体分布不均匀等等。至今不能由填料的几何形状来精确计算塔的分离性能,需要通过填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。用户可根据资料以一级近似程度确定塔的尺寸和需要的填料高度。如果需要经济、合理的结构形式,我厂愿与用户密切合作。山东浩通机械重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!山东DN500搪瓷塔器生产厂家
搪玻璃精馏塔: 1、精馏塔筒体及镇料的选择 1.1筒体 根据物料的腐蚀性质和使用温度,选择据搪玻璃简体作为防腐层。设备采用法兰分节的办法进行加工,因考虑到设备法兰、栅板、垫片的厚度,采用螺栓连接和卡子连接两种型式。如果考虑设备使用寿命更长一些,可选择聚四乙烯焊接衬里,或聚四乙烯整体成型。 1.2填料 针对高腐蚀性介质的性质,可选择塑料填料、玻璃填料和陶瓷填料。在工业应用中玻璃填料存在加工量大、易碎、润湿不好等问题,不利于物料的分离,而塑料填料的使用温度较低。对于湿度较高的物系,一般选择陶瓷波纹规整坟料,具有较好的润湿效果、分布好和较好的分离效率,且易安装等特点。 2塔内件可供选择的材 作为精馏塔的塔内件,因涉及腐蚀性介质,在塔的选型为填料塔的情况下,主要有支承栅板、液体再分布装置、液体进料装置,密封垫片及设备材质。从用户的使用情况看,分离物系如邻氯一氯苄(C7H6Cl2)与氯二氯苄(C7H5Cl3)的浓度对材质影响不大,主要影响因素是使用温度。根据分离物系如氯一氯苄(C7H6Cl2 )与氯二氯苄(C7H5C13),按真空条件。比较高使用温度为180℃的条件来选用塔内件。山东DN500搪瓷塔器生产厂家我们完善的售后服务,让客户买的放心,用的安心。
其实许多用户都不知道自己所运用的搪玻璃开式反应釜是否已经处于作废状况,由于当用户发现反应釜受损后对其进行修补,然后就觉得该反应釜能够继续运用。但当反应釜已经处于作废状况后,就算修补好也杯水车薪,这样作废的反应釜运用起来具有非常大的风险性,因而一旦反应釜作废就不能够再继续运用了。那么应该作废的反应釜具有哪些现象呢?1、水压试验时,搪玻璃开式反应釜有显着变形或残余变形超越规则值。2、釜体壁厚部分腐蚀超越规划规则的较小值,且腐蚀面积大于总面积20%。3、搪玻璃开式反应釜釜体壁厚均匀腐蚀超越规划规则的较小值。4、超标缺点(如:严峻的结构缺点危及安全运行、焊缝不合格、严峻未焊透、裂纹等)而无法修正时。5、因碱脆或晶间腐蚀严峻,釜体或焊缝发作裂纹不能修正时。所以当我们在检修搪玻璃开式反应釜时发现具有以上现象,那么就标明该反应釜已经作废或许快处于作废状况了,这时小编就建议我们不要再运用该反应釜了,防止在后期运用过程中反应釜承受不住工作压力而发作风险。
搪玻璃闭式反应釜(closed搪瓷反应釜)是一种喷涂在钢制容器表面的高硅搪瓷反应釜。高温燃烧后,在金属表面粘贴复合材料制品,在罐盖上粘贴搪玻璃反应釜是合理的。它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优点。是一种优良的耐腐蚀化工设备。它具有耐腐蚀、耐冲击、外观光滑、绝缘、耐热、耐磨等可靠性能。由于罐盖与罐体完全封闭,不能分离,封闭式搪瓷反应釜适用于反应釜内高压环境,可避免或减少泄漏;同时,由于安装尺寸的限制,密闭搪瓷反应釜中的混合浆液不如敞开式反应釜中的混合浆料大。搪玻璃闭式反应釜作为开放式搪玻璃反应釜,广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品、染料等工业过程。是一种理想的水解、中和、结晶、混合、乳化设备。因此,为了正确选择搪玻璃反应釜的类型,用户需要从其密封要求、价格需求、维护需求、混合形式等生产工艺要求的角度考虑。[产品特点]:1.我们有美国的ASME认证和欧洲的ped认证。搪玻璃闭式反应釜是一种具有不可分离盖子的反应釜。2.由于盖与罐不能分离,这种搪玻璃反应釜适用于反应釜内高压环境,可以避免或减少泄漏。3.由于tj09搪瓷,结合成熟的搪瓷技术,这种封闭式搪瓷反应釜具有的耐腐蚀、耐冲击、耐温熔等特点,经久耐用。山东浩通机械始终以适应和促进工业发展为宗旨。
搪玻璃反应釜在化工生产行业中是非常重要的设备,当它在使用的时候难免会发生一些损坏,这时候工作人员应及时的进行修补,那么下面我们给大家说一下搪玻璃反应釜的破损原因及修补方法一、破损原因1、基体材料不合格。2、加工应力损坏。3、搪烧质量欠佳。4、热应力损坏。5、机械损坏。6、析氢腐蚀。7、静电穿刺。二、修补方法(1)重新煅烧搪玻璃:1、这是传统的设备修理方法,也是能解决问题的办法。一般修理的工期在30天左右,比较长,而且费用非常高,因此修理工艺比较复杂。2、在为反应釜重新煅烧搪玻璃之前,需要把以前的搪玻璃去掉,把内壁修整平滑,所以钢板的厚度会变薄,此方法只能用一两次。3、同时设备要返回生产厂家处理,所以生产线需要停车,会造成不少损失。(2)搪玻璃修补剂:1、相比之下这种方法就比较经济实用了,就是利用各种搪玻璃修补剂来进行修理搪玻璃反应釜上的受损部位。2、操作的时候只需要将出现问题的部位去掉,周围打磨平整圆滑,以免修补不完全。3、再利用搪玻璃修补剂来进行填补或者利用高分子材料来完成唐玻璃设备的脱瓷、穿孔、腐蚀等问题的部位。4、整个修理工期只需左右,而费用成本则根据创伤面的大小而定,由于工作量小。山东浩通机械拥有业内**人士和高技术人才。山东DN500搪瓷塔器生产厂家
山东浩通机械从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。山东DN500搪瓷塔器生产厂家
搅拌器是搪玻璃设备的重要部件。一支好的搅拌器不但可以**提高搅拌效率,缩短反应时间,提高成品收率,提高产品质量等,而且还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内搪玻璃搅拌器存在的主要缺点作个介绍,以供借鉴: (1)机械密封段不精加工(精磨):经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm,而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2~3mm,这会导致机械密封可靠性差,缩短使用寿命。 (2)锚式,框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差,导致动平衡差,搅拌高速旋转时下端摆动大,机械密封封不住,且使用寿命短。宽度、高度不够,搅拌效率低。 (3)叶轮式搅拌的上翅角偏差大,标准规定应为15°。上翅角15°时,搅拌效率比较高。搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形,控制不严,偏差大,搅拌效率低。 (5)搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响,引起搅拌轴弯曲,要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本,减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大,动平衡差。山东DN500搪瓷塔器生产厂家
山东浩通机械设备有限公司成立于2017-11-28,注册资本:1000-2000万元。该公司生产型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保障的质量产品及服务,是一家有限责任公司企业。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业**为目标,提供***的[ "搪玻璃反应釜", "搪玻璃储罐", "搪玻璃冷凝器", "搪瓷塔节/管道" ]。山东浩通机械顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的[ "搪玻璃反应釜", "搪玻璃储罐", "搪玻璃冷凝器", "搪瓷塔节/管道" ]。