焊接方法：先用细砂纸将组件的引脚和焊盘打磨干净，再涂上助焊剂。用烙铁头沾取量的焊锡，然后接触焊点，待焊锡全部熔化后，在将组件引线头浸没，将电烙铁头沿着元件的引脚往上提，使其离开焊点。焊锡机焊接的时间要把握好，时间太长或者太短都是不好的，时间长了会将组件烫坏，时间不够，达不到相应的效果，需要的时候，可以使用镊子将管脚夹住，这样可以更快的进行散热。焊点要呈正弦波峰的形状，并且表面要圆滑光亮，不要有锡刺，使用的锡量也要合适，不要太多或是太少，这样都是不好的。
自动焊锡机烙铁和锡线均不需假作业员之手。成都专业自动焊锡机定制
助焊剂的种类很多，其效果也不一样，使用时应根据不同的焊锡工艺、焊件的材料来选择不同的助焊剂。助焊剂用量过多，助焊剂残余的副作用也会随之增加。助焊剂用量太少，助焊作用则较差。焊锡电子产品使用的助焊剂通常采用松香助焊剂。松香助焊剂无腐蚀，除去氧化、增强焊锡的流动性，有助于湿润焊面，使焊点光亮美观。PCB焊锡技术是电子技术的重要组成部分，而且，在电子产品制造过程中，PCB都是必不可少的。无论今后科技水平发展如何迅速，PCB焊锡是一个永恒不变的技术话题。自动焊锡机运用过程中应注意的事项：选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。
镇海区耐用自动焊锡机价钱RSP以及RSL是专为自动焊锡机所设计。
烙铁头要保持一个清洁的状态：自动焊锡机在使用前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，这样焊接时可以保持烙铁头有一个很好的上锡状态。同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候，可用润湿的**清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，也可用细砂纸轻轻把这些东西打磨掉，又或者用刀片轻轻的把这些东西刮掉，再开始进行焊接。烙铁头应该要有锡，烙铁头表面必须要经常加锡，这样可以使其增加耐用性，尤特别是在自动焊锡机不使用的时候，要经常在上面涂一层锡，这样就可以**降低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更经久耐用。
自动焊锡机的常见问题汇总：焊锡机使用可调式的衡温烙铁较好;平时不用烙铁的时候，要让烙铁嘴上保持有量的锡，不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上;海棉需保持有水份，至使海棉一整天湿润;拿起烙铁开始使用时，需清洁烙铁嘴。焊锡机在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降，若IC上尚有锡提取困难，再加一些锡上去(因锡丝中含有助焊剂)，就可以轻松地提取多的锡下来了;烙铁温度在340~380度之间为正常情况，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度;烙铁嘴发赫，不可用刀片之类的金属器件处理，而是要用锡丝来解决;每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源。焊锡机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。
自动焊锡机对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。
在焊接的过程中烙铁头和部分螺丝受到震动而松动，从而发生移位，这将影响焊接。在没有改变出锡数值设置的情况下出锡量会改变：在焊接的过程中会出现焊锡量自动增多或者减少的情况，其中在更换锡丝后的情况下**为明显，与锡丝直径大小有关，从而导致出锡量异常。焊笔附近螺丝松动：焊笔附近螺丝松动，造成本来就要求高精度的定位 大打折扣。焊锡丝在焊接过程中容易卡锡：在焊接的过程中如果发生像由于锡丝出 口偏位而没有将锡丝融化在焊头上，从而出锡口被治具焊接点阻挡，而驱动焊锡丝的电机仍在驱动锡丝出来，就会造成锡丝弯曲，从而导致卡锡。从客户两个月左右的调机经验技术人员上来看这种频率极高。
自动焊锡机主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。质量自动焊锡机哪家好
自动焊锡机只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内。成都专业自动焊锡机定制
简介：可编程坐标式双工位自动焊锡机通过控制系统定位焊接点，配合温控系统和烙铁实现对电路板上不适合用贴片或波峰焊的元器件的焊接，双工位交替进行，可以设置自动模式，左边平台焊接时右边平台刚好可以取放产品，可以**提高焊接效率的同时保证焊接 质量稳定性，对员工的要求低，几乎不需要掌握焊锡技术，也不需要有很多焊接经验，新员工经简单介绍即可以操作机器。 优点：1、程序可编辑，可存储99组程序，更换程序简单，适用多个产品；2、温控系统优越，源自德国威乐，补温快速，焊接效率高；3、灵活性强，配合不同夹具和程序可实现一机多用；4、双工位，焊接效率更高，交替作业，无取放产品时间，实现生产效率比较大化；5、设备外形小巧，可摆入生产线，适应快速换线。 成都专业自动焊锡机定制
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