陕西强排式真空出料/减压蒸馏出料泵口碑好

    真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      精馏塔操作怎样停车？

      停车也是生产中十分重要的环节，当装置运转一定周期后，设备和仪表将发生各种各样的问题，继续维持生产在生产能力和原材料消耗等方面已经达不到经济合理的要求，还蕴含着发生故障的潜在危险，于是需停车进行检修，要实现装置完全停车，尽快转入检修阶段，必须做好停车准备工作，制定合理的停车步骤，预防各种可能出现的问题。

      精馏塔停车一般步骤：

       1. 制订一个降负荷计划，逐步降低塔的负荷，相应地减小加热器和冷却剂用量，直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽（如催化裂化装置主分馏塔），为避免塔板漏液，多出些合格产品，降量时可适当增加些直接蒸汽的量。

        2. 停止加料。

        3. 排放塔中存液。

        4. 实施塔的降压或升压，降温或升温，用惰性气清扫或冲洗等，使塔接近常温或常压，准备打开入孔通大气，为检修作好准备。具体需做那些准备工作，必须由塔的具体情况而定，因地制宜。

薄膜蒸馏精馏塔真空出料选什么泵？HVP型减压蒸馏出料泵解决了屏蔽泵，普通齿轮泵不能解决的难题。陕西强排式真空出料/减压蒸馏出料泵口碑好

      废机油处理设备怎么解决真空出料问题？废机油再生蒸馏真空出料选什么泵？

      HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

HVP型减压蒸馏齿轮泵应用范围

      HVP型减压蒸馏齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

      在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂、废润滑油再生、废柴油再生；

     在精细化工行业中：香精香料、鱼油深加工、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化学行业：生物制剂、生物制药、医药制剂、生物柴油；

     在日用化工行业：羊毛脂的减压蒸馏泵；

     在粮**业中：粮油加工中的脱水、脱气，磷脂加工；

     在材料加工行业中：铝箔线上的轧制油循环再生利用；

     在真空滤油机行业中：配套真空滤油机的高真空排油泵，变压器油真空过滤、透平机油真空过滤。 青海减压蒸馏出料泵口碑好废油再生工艺蒸馏出料是关键工艺过程，沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵是可靠地选择。

      HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵，齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮，运转平稳、振动小、噪音低、寿命长，泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态，从而使**级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入，泵在工作时即便在**真空状态下也能正常抽送物料。

      HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏，减压蒸馏，分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空，所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种：

      1）橡胶机械密封，使用温度<200°C；

      2）金属波纹管密封，使用温度<300°C.

 HVP型真空出料齿轮泵是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

       HVP型真空出料齿轮泵在精细化工、医药、生物制剂、深海鱼油加工行业，完全可以替带了美国的Viking泵、瑞士Maag的马格泵、德国威特齿轮泵等国外进口泵产品。

       由于离心泵在原理上的限制，高真空压力下抽送物料无能为力。容积式泵（包括齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵、凸轮转子泵等形式）的真空抽出能力也非常有限。因此，HVP型真空出料齿轮泵是分子蒸馏、减压蒸馏、短程蒸馏工艺中真空出料泵的很好选择。

       HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

       在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

       在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

       在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

      怎样提高填料塔的处理能力？

      ① 增、降压操作      

       若设备及工艺条件允许,适当增、降塔压是提高填料塔处理能力的比较好办法。  常压和低压、相对挥发度高及相对挥发度随压力变化不大时，适当增加压力；有利于提高填料塔处理能力。压力较高、相对挥发度低及相对挥发度随压力升高而降低很大时，可以选择降低压力提高处理能力。

      ② 增加操作的稳定性

      填料塔阻力小,持液量低,耐波动性能差。填料塔在接近上限负荷操作,很小的波动就会使塔超过负荷上限,效率下降,一旦效率下降,很难恢复,特别是理论级数多的塔,平衡时间很长,为了能够使填料塔在上限操作,稳定操作,减少外界条件变化至关重要,好的控制系统起很大作用,增强填料塔的操作稳定性,一般可提高5%~10%的处理能力。

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      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业，尤其是在对化工行业客户的深刻认知中，海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导，不断升级产品的科技含量，以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出***的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际**技术，实实在在贴近化工行业的需求，真正打造出了性能明显的精品化工泵，致力为化工行业的发展尽一份力!