传统小型回转类薄壁零件的加工,常采用三爪自定心卡盘直接夹紧或通过衬套夹紧,这种装夹方式已满足不了现代化生产的需求。而使用多工位的模块化气动夹具可以降低生产成本及劳动强度。薄壁类小型回转零件1)典型零件结构典型零件结构如图1所示。图1薄壁类小型回转结构件典型零件结构2)装夹方式以往在加工中心上加工回转结构件类零件时,常用装夹方式为三爪自定心卡盘(见图2)。图2三爪自定心卡盘直接夹紧或采用三爪自定心卡盘通过衬套夹紧零件时,由于是三点夹紧,夹紧力不均匀,容易造成零件变形(见图3)。图3三点夹紧变形示意图通过分析此类产品的特点,将零件夹持方式进行成组化分类,并将夹具夹持部件进行模块化设计,采用气动方式,在生产过程中只需快速更换相应的模块即可。模块化气动夹具设计1)夹具结构及工作原理夹具结构如图4所示。夹具体与底座连接,气缸固定在底座上,气缸活塞杆与托板采用螺栓联接,托板与滑块之间通过2个连杆连接,使滑块在夹具体内上下运动。弹簧夹头固定在夹具体上,通过手动球阀控制进泄气推动滑块与弹簧夹头锥面配合从而实现零件的夹紧与松开。图4夹具结构2)夹具的模块化特性分析与设计薄壁类小型回转结构件虽然种类多。储存及输出能量作为动力,如钟表弹簧、***中的弹簧等。镶合金弹簧夹头型式
大规格的***价格高于小规格***。5、选择可换刀片式还是重新修磨式***:遵循的原则很简单:尽量避免修磨***。除少数钻头和端面铣刀外,条件允许下,尽量选择可换刀片式或可换刀头式***。这会为你节省劳动力开支,同时获得稳定的加工效果。6、***材料及牌号:***材料及牌号的选择与被加工材料性能,机床**大速度及进给率密切相关。为被加工材料组选择更通用的***牌号,通常会选择涂层合***号。参考***供应商提供的“牌号应用推荐图表”。在实际应用中,常见的错误是用替换其他***厂家类似的材料牌号试图解决***寿命问题。如果你现有的***不理想,那么改选接近的其他厂家牌号很可能带来类似结果。要解决问题,必须明确***失效原因。7、功率要求:指导原则是物尽其用。如你购买了功率为20hp的铣床,那么,在工件及夹具允许的情况下,选择合适***和加工参数,使其能实现机床80%的功率运用。需特别留意机床用户手册中的功率/转速表,依据机床功率的有效功率范围选择可实现更佳切削应用的***。8、切削刃数:原则是,多多益善。购买带两倍切削刃的车刀并不意味着支付两倍的费用。在过去的十年,先进的设计,使得切槽刀、切断刀以及一些铣刀片的切削刃数目也实现了翻番。湖北油缸弹簧夹头型号在需要控制重量的场合,弹簧夹头是恰当的选择。
什么是弹簧夹头弹簧夹头为获得比较高精度,新型弹簧夹头刀柄装备了新的ER夹头和螺母,跳动量的质量***提升,达到10μm*,比普通ER弹簧夹头好四倍。实际上,新型ER系统目前已经达到了以往成本极高的专业级夹头系统才能企及的精度水平。对于大多数应用来说,这使得精密加工具有非常有利的现实性,并让零件的质量更佳。而且,只需一个刀柄和一套夹头,ER弹簧夹头系统就涵盖了宽广的夹紧范围。主要优势提高零件精度和表面粗糙度的质量延长***寿命并降低振动降低***库存与现有系统相比,生产率和质量更高且成本更低。本文链接:/hy/(H7)DD1D2LL1L2L3弹性收缩量ER弹簧夹头88ER弹簧夹头1111ER弹簧夹头161617>ER弹簧夹头202021>ER弹簧夹头252526>ER弹簧夹头323233>ER弹簧夹头404041ER弹簧夹头505052>:65Mn:HRC44〜48DIN标准、JIS标准。
前言加工轴承套圈的弹簧夹头通常为整体式结构,但是在长期的使用过程中,当夹头磨损超过一定限度就会出现夹不牢工件现象,直接影响加工精度和生产效率,甚至弹簧夹头报废。要想提高夹头的耐磨性,就必须提高夹头的硬度,而硬度过高夹头弹性减弱,簧瓣易断,为此针对此问题设计了镶块式弹簧夹头。一、原有夹具结构整体式弹簧夹头由头部-卡爪L1、簧瓣包括头部在内的弹性部分L2、导向部分L3组成。弹簧夹头夹紧工件用头部L1,夹头弹性变形用簧瓣L2,夹头导向用L3。图1整体式弹簧夹头结构二、弹簧夹头的改进镶块式弹簧夹头的结构如下图所视,它是由两部分组成的,一部分是夹头体,另一部分是卡块,二者通过螺钉相联接。夹头体有六个簧瓣,工作时靠簧瓣的弹性变形来完成夹紧和松开动作,夹头体材料选用65Mn,淬火硬度40~45HRC,以保证夹头的弹性;而卡块安装在夹头的爪部,直接接触工件,卡块是易磨损件,卡块材料可采用GCr15,淬火硬度60~62HRC,以增加耐磨性。镶块式弹簧夹头在使用中曾出现过以下几个问题:(1)由于夹头制造误差容易出现偏心,车加工后的套圈会出现壁厚差现象。(2)卡块任意装入夹头后,测出卡块圆度不好,用这样的卡块夹紧套圈。主轴负载容量车床主轴的比较大允许重量基于轴承负载容量。
高精度弹簧夹头是弹性夹头中的**产品,一般径向跳动在,从设计到选材,加工以及热处理,小小夹头凝聚了很多经验技术和使用技巧。龙洲利是拥有16年专业夹头生产经验的弹簧夹头制造商,精度达,寿命达60万次,精选质量弹簧钢,引进日本技术,数控复合一体机加工成型,可提供夹头的辅助设计及周边配件,一站式采购!高精度弹簧夹头是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具,具有高精度、易操作、使用寿命长等优异性能,为了加速工程的进展,我们需要提高弹簧夹头的使用效率,下面龙洲利将为您分享具体提高弹簧夹头使用效率的方法:1、夹紧机构的所有零件中,弹簧夹头是重要的一环。它是在紧张的运动条件下工作的,并决定加工的精度。所以确定夹头的基本参数:瓣数、锥角、钳口和瓣的长度,以保证更高的工作能力是十分重要的。2、夹头的瓣数应该从棒料夹紧的精度和刚度条件出发来选择。瓣数为偶数的弹簧夹头,在夹紧棒料时多半用径向相对的瓣来实现,使棒料有某些移动的自由,会急剧地降低了夹紧的刚度。相反的,瓣数为奇数的弹簧夹头,通常见到瓣上有三个不大的平面,就能保证棒料比较可靠地夹紧。卡爪卡盘往往比同等的弹簧夹头的重量大。重庆油缸弹簧夹头型式
因为弹簧夹头的准确夹持能力强,即使卡爪卡盘用于一次加工时,弹簧夹头也可用于二次加工。镶合金弹簧夹头型式
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