龙带基本参数
  • 产地
  • 瑞士
  • 品牌
  • 瑞宝龙
  • 型号
  • 任选
  • 是否定制
龙带企业商机

工艺设计

  纺纱张力的调整。不同品种要用不同的纺纱张力。判定张力大小的依据是,以锭盘上出纱轮绕纱1.5圈~2.0圈较为适宜,比较大不要超过2.5圈。

  合理确定锭速。一般情况下,应根据千锭时断头情况确定。细号纱和品质品种千锭时断头控制在5根以内,中粗号纱控制在10根以内,在满足产量、质量要求的基础上,求得锭速的比较大化。经随机抽样检验,可将捻不匀控制在5%以内,整台车不匀率可控制在2.5%以内。

  正确选择超喂率。超喂率的改变影响卷绕张力,从而改变筒子的卷绕密度。在满足成形的情况下,根据纱线的细度选择超喂率,一般偏大掌握在160%左右,以减小卷绕张力造成的断头增加,降低捻不匀产生的机会。 “无接口”龙带,高模量,高拉力。广东口碑好龙带高性价比选择

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来源:中国纺织报

  对于任何一个转杯纺纱企业来说,转杯纺纱机的产量是影响企业生产成本及利润的主要因素,如何在保证纺纱质量前提下提高转杯纺纱机的产量是企业关心的问题。网友们对此也十分关注,让我们听听网友们对提高转杯纺产量都提出了哪些好的建议。  保质提速  对于转杯纺纱,大多数企业都是以提高纺杯转速来提高单产,增加企业的利润。该措施在短时间内能取得一定的效果,但从长远考虑是不可取的,因为它存在一些弊端和潜在的不利因素,将会影响企业的综合效益。提高纺杯转速后,首先耗电量会大幅度增加,同时会造成一些机件,尤其是纺杯提前老化,缩短其使用寿命,因而提高了配件的维修费用。另一方面还会增加纱条的断头率,影响成纱质量,降低棉纱的制成率。因此,单纯用提高纺杯转速来提高单产的做法不是上策。    转杯纺纱厂所生产的棉纱强力能达到规定标准,或能满足用户的要求即可,避免成纱的强力过剩。转杯纺纱条在临界捻度范围之内,强力大小与成纱捻度呈正比关系。因而,在转杯纺日常生产过程中,若成纱强力超出有关标准或高于用户要求时,可以通过适当提高引纱速度来提高单产。   贵州智能龙带维修价格无外乎提高表面橡胶对锭子的摩擦力、选择更为适合的粗细表面花纹、选择强度更大自重更轻的龙带。

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关于节电龙带的介绍及优点


能环保一直以来都是大众讨论的话题,不管从任何方面来说,都是必须尽力去实施的,而输送带行业也是不甘落后。随着目前生产成本的不断提高,这个话题也是越来越被深入。
高寿命节电龙带材质:尼龙片基

节电龙带的优点:

1、横向稳定性好,不会产生横向撕裂现象。

2、完美的接口,后世的片基,决定了它超长的使用寿命。

3、其特殊的表面橡胶构造,使其相对于同等的片基龙带更节电。

4、**度、无弱捻

5、耐油(化纤倍捻机、包覆纱机的比较好选择)



带在高速运行时其绝缘表面和带轮发生频繁的接触-分离和摩擦,故容易积累较强的静电。对高速转杯纺纱机来说,高抗静电等级的平面皮带,尤其是龙带,是提高质量、延长电器元件和线路板的使用寿命以及安全生产的关键。

分梳龙带主要采用不同性能高分子材料,有时也采用一些天然材料,经现代化工艺或织造手段复合而戚。龙带传动是高速平皮带传动的一种形式,是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮(锭子)的多点传动。由于此带长而窄,运转时像条龙在游动,所以习惯上称作“龙带传动”。

RAPPLON龙带优点:抗静电,**度,延伸小,表面XNBR的橡胶,完美的接口,耐磨的边部,龙带使用寿命一般在2-3年.

详细技术资料请联系上海汉唐 龙带张力的大小主要保证锭速及锭速差的要求。

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皮带运输机跑偏的分析与处理 
 皮带运输机跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。

  调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位

置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法

是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上

方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

  安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其

原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调

整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方

法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机比较好

不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 按照机器的传动要求,将这些原件任意排列,组成传动形式。海南**龙带维修价格

新型龙带为设备节电再添新路有广泛应用。广东口碑好龙带高性价比选择

皮带运输机跑偏的分析与处理

调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要

环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运

输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对

于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左

侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座

后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的

位置。在调整驱动或改向滚筒前比较好准确安装其位置。 广东口碑好龙带高性价比选择


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