带安装拉伸过程中,分两次逐步将延伸率调至2%。龙带装机后,为保证带体和轴载均匀受力,拉伸过程可分次进行,可先将预拉量调至1%~1.5%。调整龙带走行稳定,低速运转1小时再调至2%左右。调整完毕后低速运转10分钟,再停30分钟,然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带,严禁采取撬棒装龙带。在开始正常的纺纱...
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梳理机:把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态,组成网状纤维薄层,再**成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同,梳理机也有各种不同的结构,如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。经过梳理后的纤维条,许多杂质和疵点已被排除,不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和,纤维初步伸直,且具有方向性。这些都是生产品质优良纱线的重要条件。但纤维大多仍带有弯钩,有待后续工序理直。
从材料上增加摩擦力是龙带节电发展的主要方向。福建全新龙带代理商
设备状态维护
保证龙带张力。更换运转不灵活、运转跳动的龙带,调整其张力,保证龙带张力符合规定标准,保证机台和锭间张力一致。用**定规校正时,保证龙带与锭子轮的距离约2毫米以上,龙带与张力罗拉的距离约2 mm以上。
调节龙带给锭子轮的压力。龙带张力大可以增加与锭子轮的接触面,降低捻不匀,但同时会增加锭带的损耗。因此,在满足质量的前提下,龙带给锭子轮的压力偏小掌握,以延长龙带的使用寿命。
检查张力装置。对于机台上出现的单锭高峰捻度,要及时查看张力装置内张力头、张力杆及张力头座的磨损情况等。对于伸缩不灵活的张力头,要及时给予更换和修复;更换损坏的张力杆及张力头座等元件,保证每个锭子的张力差异重要小,还要及时调整锭子的位置,使之与龙带接触面处于较合理的位置。
检查锭子轴承。对倍捻机锭子传动轴承进行检查并加油,随停车更换运转不灵和损坏的锭子轴承,保证锭间锭速差异控制在内控指标内,减少产生弱捻的机会。加强锭子运转的检查,剔除已恶化的锭子,降低整机的锭速差异和纱线张力差异,保证整机的一致性。 上海官方授权经销龙带哪个牌子好耐磨,耐高温,耐油的XNBR橡胶。
保证合适的张力
延长龙带疲劳寿命
在加弹机龙带的安装中,首先要确定龙带的安装方向。龙带接合部位的走向必须正确,才能确保龙带接头运行平稳,以延长使用寿命。如果龙带上标有箭头,则按照龙带表面的运转方向箭头标记安装。
在龙带的正确安装中,合适的初张力是关键。因为安装不适会产生初拉力过大或过小,直接影响传递动力。如初张力过小,不仅会出现打滑和跳动现象,还直接造成龙带表面的过早磨损;初拉力过大将使龙带的磨损加剧,以致过快松弛,缩短龙带的工作寿命,也会使轴载荷增加,降低轴承的使用寿命。因此,龙带的安装原则是在保证龙带传动不失效的条件下,使龙带有一定的疲劳寿命。
关于节电龙带的介绍及优点
能环保一直以来都是大众讨论的话题,不管从任何方面来说,都是必须尽力去实施的,而输送带行业也是不甘落后。随着目前生产成本的不断提高,这个话题也是越来越被深入。
高寿命节电龙带材质:尼龙片基
节电龙带的优点:
1、横向稳定性好,不会产生横向撕裂现象。
2、完美的接口,后世的片基,决定了它超长的使用寿命。
3、其特殊的表面橡胶构造,使其相对于同等的片基龙带更节电。
4、**度、无弱捻
5、耐油(化纤倍捻机、包覆纱机的比较好选择)
带长而窄,运转时象条龙在游动,所以习惯上称作“龙带传动”。
2、连续的噪声,出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。
解决的方法有①用砂纸(60目)轻轻研磨龙带表面;②如在外表面,可在尾轮附近打磨;如在内表面则须拆下来打磨;③将锭盘和龙带擦干净。 通过调整龙带张力节电就需要在张力稳定的基础上,以小的力保证锭速及锭速差。天津直销龙带价格查询
聚酯布(PET)抗拉层 结构为NBR橡胶/可热熔填充物/PET聚酯布/可热熔填充物/NBR橡胶 。福建全新龙带代理商
龙带在带轮的轴向窜动,即“蛇行”,出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好;②锭子过分摇晃;③带轮上凸起的弧面磨损;④锭子或压轮位置不正;⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。解决的方法有①调节压轮或导轮的轴线位置;②检查锭子轴承,如有损坏,需更换;③修复轮面或更换带轮;④较正支撑面水平
龙带运行走偏,或纺S捻纱和纺Z捻纱变换方向后走偏,出现这种情况的主要原因可能是龙带运行未调整好,可以通过调节压轮或导轮的轴线位置。
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上海汉唐传动设备有限公司成立于2006-01-17,是一家生产型的公司。汉唐传动致力于为客户提供质量的[ "工业皮带", "物流皮带", "印花导带", "印花导带" ],一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备质量品牌。截止当前,我公司年营业额度达到5000万元-1亿元,争取在一公分的领域里做出一公里的深度。
带安装拉伸过程中,分两次逐步将延伸率调至2%。龙带装机后,为保证带体和轴载均匀受力,拉伸过程可分次进行,可先将预拉量调至1%~1.5%。调整龙带走行稳定,低速运转1小时再调至2%左右。调整完毕后低速运转10分钟,再停30分钟,然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带,严禁采取撬棒装龙带。在开始正常的纺纱...
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