轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点体积可调。操控容易，技术纯熟，可节约大量人工。工业生产当中许多电子元件和配件都会需要用到焊锡机来进行加工，所以采购机器的时候对于参数性能的要求比较高。而市场上不管是厂家还是系列的型号都比较多，所以需要了解其中的特性之后，才能区分和确定哪一个型号更适合。而目前市场更偏向于**化的趋势，在设备的性能上也同样的体现出了这些特点，可以通过设备的特征来了解这些功能上的优势，和传统的设备相比，更具有使用价值。
自动焊锡机烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。**自动焊锡机定做
焊锡表面处理，要保证很好的焊锡效果需要对焊锡材料表面进行处理，如保证焊锡表面光滑，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。做好了基本的焊锡前准备工作，使用自动化焊锡就十分简单了。只要按照我们工作人员交于的自动化操作就行，或者按照我们的说明书，利用机器的手持自动化编程器对送锡、出锡进行数据校准就行。一般来说建议首先做预焊联系几遍，熟练即可。手工焊锡中需要严格控制的加热时间、出锡量、和焊锡点都可以用参数来控制，真正达到自动化焊锡的目的。自动焊锡机要做好焊前清理工作：经常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。
湖南销售自动焊锡机自动焊锡机工作效率极高。
自动焊锡机焊锡操作过程中的注意事项：焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐。焊锡机引线不能太细太长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，而且操作时要戴手套，防护眼镜等。焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。焊锡机每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源，这样有助于机器的使用寿命增长。
自动焊锡机做好了基本的焊锡前准备工作：焊锡条件确认：确认材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊锡来连接的，只有部分金属的可焊性性能较高，如一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差。如果是可焊锡不是很好的材质，需要添加特殊材料，或者用其他金属焊接，如焊铅、铬。焊锡材料的选择，不同的锡线材料性能不一样，对焊锡影响也比较大。还有就有自动焊锡机上的烙铁头的配置，不同的烙铁头配置对焊锡影响也挺大。
自动焊锡机高精度的热电耦位于烙铁**前端。
（选用介绍）自动焊锡机一般通过伺服走轴的方式定位焊点，少数也用到气缸或者多关节机器人定位。常用的平台式伺服走轴定位自动焊锡机，一般配有程序编辑器，其优点是灵活性强，可编辑多组程序（一般可以编辑99组程序），可以点焊，也可以拖焊，并且可以兼容多种产品，生产不同产品时，只需要调用不同的程序并更换产品载具就可以，对于产品多种多样的，换线频繁的外贸加工型企业尤为适合。对于焊点标准，位置对称的产品可以在一个载具上放置多个产品，同时在焊锡臂（焊锡机Z轴）上安装两个或多个烙铁，则可以同时焊接两个或多个焊点，这样可以成倍的提高焊接效率，**节约生产成本。 非标准定制型自动焊锡机则根据客户朋友的个性化需求“量身定制”，像一些特殊情况，比如需要嵌入现有流水线，或者需要加装视觉识别系统，或者焊点在产品的多个不规则面等都有不同的方案可以解决。 自动焊锡机焊接敏感组件更安全。湖南智能自动焊锡机哪家强
自动焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程。**自动焊锡机定做
焊锡时间的设定要合适。焊锡时间，是指在焊锡过程中，进行物理和化学变化所需要的时间。它包括焊件达到焊锡温度时间，焊锡的熔化时间，焊剂发挥作用及形成金属合金的时间几个部分。线路板焊锡时间要适当，过长易损坏焊锡部位及器件，过短则达不到要求。然后，焊锡的温度设定要合理。热能是进行焊锡不可缺少的条件。在锡焊时，热能的作用是使焊锡向元件扩散并使焊件温度上升到合适的焊锡温度，以便与焊锡生成金属合金。助焊剂的选择要合适。
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