离心泵流量调节的主要方式:
1。阀门节流
改变离心泵流量**简单的方法就是调节泵出口阀门的开度,而水泵转速保持不变(一般为额定转速),其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时,管道局部阻力增加,水泵工况点向左移,相应流量减少。阀门全关时,相当于阻力无限大,流量为零,此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时,水泵本身的供水能力不变,扬程特性不变,管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续,可以在某一比较大流量与零之间随意调节,且无需额外投资,适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量, 来维持一定的供给量,离心泵的效率也将随之下降,经济上不太合理。
为了避免水泵汽蚀的发生,就必须通过泵的汽蚀性能参数来正确确定泵的几何安装高度和设计水泵装置系统。绍兴卫生级食品泵卫生泵专业制造
泵气蚀的**全总结
什么是汽蚀?
泵中的液体局部压力下降到临界压力时,液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。
汽蚀有哪些危害?
A 过流部件腐蚀
腐蚀原因有两个:
一。是由于气泡破灭时产生高频(600~25000HZ)冲击,压力高达49Mpa,致使金属表面出现机械剥蚀;
二。是由于汽化时放出热量,并有温差电池作用产生水解,产生的氧气使金属氧化,发生化学腐蚀。
B 泵性能下降
泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏,在外特性上的表现是Q-H曲线,Q-P、Q-η曲线下降,严重时会使泵中的液流中断,不能工作。
对于低比转速,由于叶片间流道窄而长,一旦发生汽蚀,气泡充满整个流道,性能曲线会突降。
对于中高比转速,流道短而宽,因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程,相应的性能曲线开始是缓慢下降,之后增加到某前列量时才急剧下降。
离心泵**易发生汽蚀的部位
叶轮曲率比较大的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧;压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧;无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以 及叶梢的低压侧;多级泵中***级叶轮。
绍兴卫生级食品泵卫生泵专业制造离心泵蜗壳装有螺旋形压水室的离心泵,如常用的端吸式悬臂离心泵。
卫生级离心泵的维护保养注意事项栏目维修保养润滑:卫生级离心泵除电机应遵照电机生产厂推荐的用油和润滑周期进行润滑保养外,泵体、泵轴一般不需要加注润滑脂或润滑油。若长时间停机应将泵腔内的残液排尽,以防料液粘附。定期检查叶轮、机械密封件、橡胶密封圈的磨损情况,如有损坏应及时更换。机械密封件的更换操作程序:将与卫生级离心泵进出口端连接的阀门、连接件拆卸;开泵盖(12)与泵座(后盖)(7)连接的紧固螺母(14),取下泵盖与0型橡胶密封圈(8);用扳手工具逆时针方向控开叶轮(10)前端的压紧螺母(11),拆下叶轮;从叶轮后端取下已损坏的机械密封动环(19);拧开泵体连接螺栓(24),取下泵座(后盖)(7),从泵座(后盖)上取下已损坏的机械密封静环;用扳手将联轴器(4)上的螺栓逐一拧下,取下泵轴(13);已损坏的机械密封动/静环取出后,将新的机械密封动/静环按上述的拆卸步骤的相反次序装配,并依次将叶轮、叶轮的紧定螺母、泵盖等装上。装配完毕后,用手转动叶轮数转,泵轴旋转应轻柔无异常噪音,否则,需重新进行装配。注意:机械密封安装规范与否将直接影响泵的使用性能,因此,在装配前,要将各零部件清洁干净,在机械密封0型圈与密封端面涂抹食品级硅油润滑。
泵典型配管示例
1 侧进型注意事项:
( 1) 泵入口的偏心异径管应为顶平, 以防形成气囊, 集气引起泵气蚀。
( 2) 泵入口支架应为导向可调支架, 以防由于安装误差给泵造成过大应力。
( 3) 注意泵入口过滤器的抽芯空间, 若垂直向下抽芯空间不足, 可选择斜向下 45#安装或采用角式过滤器。
2 顶进型注意事项:
( 1) 泵入口管道靠近泵口处设放气阀, 用于刚开车时排气。
( 2) 支架 1 应进行靠近泵口, 且应设为导向可调支架。
3 顶出型注意事项:
( 1) 此类设置方式多用于大口径管道, 可降低阀门操作高度。
( 2) 此为暖泵、防凝、最小流量管线最常见的设置型式。
( 3) 管架 1 易为轴向限位, 管架 2 易为导向, 这样可以减小泵口应力。
4 结语
由于泵的特殊性, 对泵性能及泵内运行的工艺物料需要有充分的了解, 对其进出口管路需进行合理的配置, 以确保其安全平稳运行。 卫生泵材料全部采用IC18Ni9Ti质量不锈钢材料,电机外部都有不锈钢板进行全部封闭,表面全部抛光。
卫生离心泵密封是小的主要原因:
端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:①液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。②机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。、离心泵停止运转后的要求①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。 离心泵 是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。绍兴卫生级食品泵卫生泵专业制造
为了正确地选择和使用离心泵百,就必须熟悉其工作特性和它们之间的相互关系。绍兴卫生级食品泵卫生泵专业制造
浓硫栓泵的选型
选型概述:
一、材质:本来可以耐浓硫栓泵的材质有很多,但我建议的材质还是氟塑料(聚四氟乙烯/F46),因为该材料不但有***的耐腐蚀性,其密封性与机械强度也突为***。以保证在输送浓***过程中的安全性与长久性。因此确定氟塑料为浓硫栓泵的材质。
二、泵型:输送比重为1.84的高比重浓硫栓泵,显然磁力驱动泵并不是**理想的选择,因为磁力泵中磁力扭距达不到要求,很可能导致“退磁”或“升温”等不良现象(除非将磁力联轴器选为高磁力性能的“稀土磁缸”,但这样又增大了泵的成本),所以,我建议建选用离心泵,
三、选择型号:跟据国家标准离心泵性能参数表,选择的型号为:IHF50-32-125
四、电机功率问题:因浓***比重为1.84,我们可以跟据一个简单的公式算出泵工作时的实际使用轴功率是多少,实际使用轴功率=(清水测试)轴功率×比重
(注:清水测试的轴功率一般在厂家的说明书或选型样本中都已经有了)
因此可以算出,该泵所需配的电机功率至少为“1.9×1.84=3.496”,故电机功率应选择为:4KW
五、机封选择:原本机封可以不用理会的,但案例中提到,介质中含有1%的细小颗粒,所以,机封比较好选择耐磨性的机封--硬质合金机封,耐颗粒型机封。
绍兴卫生级食品泵卫生泵专业制造
沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
你是否清楚管道水流产生水力损失的原因? 一、是管壁粗糙的阻滞作用。 二、是水流各流层间的相对运动。三、是管件内水流局部急剧变化形成的漩涡。管路(网)水力损失由沿程和局部两部分组成。在工程上,我们必须要计算知道它的数量多少,才能正确地选用水泵,确定所需要的水泵扬程。 管路沿程损失是发生在水流的全部流程上的摩擦阻力,它与管壁粗糙度、管长、管径、流速等有关,根据水力学原理,可以建立它的关系式。 沿程损失与管壁粗糙度有关的沿程摩擦系数成正比关系,不同的管材其粗糙度不同,铸铁管比较粗糙,沿程摩擦系数就大些;塑料管比较光滑,沿程摩擦系数就小些。与管子长度...