ILC矿用车润滑系统：一个典型的润滑系统包括：一台电动泵，主、次级分配阀，主管、支管，和电控。ILC电动泵集2油箱、控制和泵于一体。也可选配一个驾驶室手动开关及报警指示灯。电动泵通过主、次级分配阀将所需量的油脂泵送到各润滑点。ILC集中润滑系统给设备铰点、轴销、轴承等润滑点提供持续的、适量的润滑，并起密封作用，防止污染物进入。通向高冲击区域的管线有保护装置。为改善轴销和轴套寿命，我们建议经常加油以保持适当的油膜来减少磨损，并防止灰尘、沙子、水等污染物进入。这些污染物能大幅地减少轴销、轴套寿命，导致停机和高昂的维护成本。双线润滑系统由两根主管线组成，由一台高压泵（压力通常高达400bar）给两根主管线交替注油。当给一根主管线注压时，另一跟主管线泄压，这个过程由一个换向阀控制。双线系统一般安装有末端压力开关。电气控制一般安装在泵附近。专业ILC润滑设备销售厂家
集中润滑系统根据润滑介质的不同可以分为润滑油润滑和润滑脂润滑：根据系统分配元件不同可以分为双线润滑系统、单线润滑系统、递进式润滑系统、智能润滑润滑系统。系统由以下部分组成： 1、润滑泵——按需要提供润滑介质。 2、分配元件——按需定量分配润滑介质。 3、附件——由管道接头、柔性软管（或刚性硬管）、分配块等组成。 4、控制——由电子程控器和压力开关、液位开关等控制元件组成。润滑泵按预定要求周期工作，对润滑泵及系统的开机、关机时间进行控制，对系统的压力，油罐液位进行监控和报警，以及对系统的工作状态进行显示等功能。
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ILCCX-1系列的单线注脂器是专为恶劣环境和极端工况而设计的一款产品，高可输送NLGI2号脂,，它与ELECTRO-PUMP电动油脂泵或HYDRO-PUMP液压油脂泵联用组成的单线润滑泵，地应用于各行各业。适用于单线集中润滑系统，高可输送NLGI2号脂，排量可调，带指针可目测监控注脂器动作，易于更换单个注脂器，碳钢材质，氟橡胶密封适合高温应用,高耐温176°C。ILCCM-42系列的单线注油器：，用于输送粘度在68cSt以上的油或半流体油脂。ILCCM-33系列的单线注脂器：，高可输送粘度NLGI2号油脂.ILCCL-32系列的单线注脂器：，高可输送粘度NLGI2号油脂。ILCCL-43系列的单线注油器：，用于输送粘度在68cSt以上的油或半流体油脂。
自动润滑系统按一定的间隔时间给轴承提供润滑，它在设备作业时进行润滑：系统说明：一个典型的自动润滑系统包括一台电动润滑泵、一二级递进式分配阀、主/支管线和控制。ILC-Max系列润滑泵集泵、油箱、控制单元于一体。可选配司机室系统故障报警按钮灯。泵启动后，通过主/支管线及分配阀将预定量的油脂输送到各润滑点。ILCMAX电动润滑泵适用于农业机械等恶劣工况下的应用.泵芯由偏心凸轮驱动，运行更可靠，可保证更低工作环境温度下的泵送性能比较高可泵送NLGI2#号油脂泵通过内置计时器来控制运行可选配低油位报警功能或司机室报警开关有2,4,5和8升油箱可选，可通过一个**油嘴给油箱补脂，一般每运行100至350小时需补脂一次ILCDPX/DPL递进式分配阀,通过内部独特的柱塞及通道设计能将所需量的油脂精确地分配到各润滑点。
TWIN2双线润滑泵，油箱容量为30或100Kg，比较大工作压力为400bar，排量为400cc/分钟。适用于钢铁冶金、海上石油平台、矿山、水泥等大型设备和机械。双线润滑泵本身集成了油位计、过滤器、换向阀、压力表和安装底板。泵采用模块化设计，易于选型。泵设计牢靠，应用工作环境温度为-25至+80°C。TWIN-2润滑泵的**是两个柱塞泵芯，由中心凸轮驱动，交替运动完成吸油和打油过程。两个柱塞泵芯的交替动作保证一个稳定的流量输出，且若其中一个泵芯失效时泵依然可以运行，泵比较高工作压力可达400bar。泵芯的设计避免采用复位弹簧，减少了潜在故障，工作更可靠。泵体上集成了压力表和可调式安全阀。两个泵芯分别安装在泵体前面左右两侧，这种设计使得泵芯易于快速更换，极大地减少了维修停机时间。 口碑好ILC润滑设备品质售后无忧
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