苏州正规食品造粒机

    小型造粒机机件润滑减速箱内储机油、以蜗轮付飞油式润滑各传动件视镜上刻有油面线，箱后部有油塞、供放油用。打开机身上盖，可对中、后轴承座内轴承添加润滑油。安装时本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。电气线路的装置，是不受旋转方向的限制，线路由底座下面经由皮带罩接至开关，有线卡夹紧。使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。保养需定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺勤陷应及时修复，不得勉强使用。机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布逢罩好。 不锈钢粉碎机组令加工变成了一种艺术行为。苏州正规食品造粒机

1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。

2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。

3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。

4、修复造粒机螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。 自动食品造粒机订做价格由于湿法制粒工艺在制药行业的运用十分的很广，几乎所有的固体药剂都要用到这一技术。

    造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。

    一步制粒机压力不足的判断方法：1.看液压泵是否能输出液压油。如果没有液压油的输出,则可能是:泵的转向不正确,零件磨损严重或损坏,吸油管过大阻力(机油滤清器堵塞,油粘度过大等)或渗漏。如果是一个新的泵,这是可能的泵体有铸件缺陷(如砂孔等)。2.查看溢流阀是否工作正常。如果它是不正常的,它可能是一个阀在压力回路有污垢或其他原因被卡住,在油返回的位置,造成压力回路和溢流回路相通。也可以是松散管接头,或在压力回路中有些阀门泄漏严重,或液压缸、液压马达密封损坏,造成严重渗漏。3.查看液压泵的输出流量。如果流量随压力的增大而明显减小,且压力达不到规定值,则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。消除方法:确定容积效率的液压泵,可以确定泵是否会继续使用,磨损严重的部件,应进行维修或更换。 采用智能调整控制，造粒机可调整颗粒物的硬度跟密度。

    食品造粒机选购指南用子母机，双螺进料。减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。主要部件要用标准材质。减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。要有配电工作柜。设备大程度上大程度上关键的是螺杆和料筒质量要好。洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。加温要分段，分段加温要均匀可控。要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。高效节电。机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。型号不得小100，越大产量越高。要有双排气。造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）。 食品造粒机模头本实用新型公开了一种食品造粒机,应用在食品加工领域中。江苏食品造粒机厂家

在使用干法制粒机时都会产生哪些问题？苏州正规食品造粒机

    影响湿法混合制粒机成型的因素搅拌桨与切割刀转速。业内表示，颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大，而转速快则颗粒粒径变小;当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。其二，混合、制粒程序及时间的影响由于在高速混合制粒机运行中，搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚，从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起，此动作接二连三软地把软材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的颗粒，随着颗粒间相互翻滚一段时间被磨圆逐渐呈球形。其三，物料与浓度的影响。在湿法混合制粒生产中，常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒，而这两种制粒存在一定的差异。常见的是用酒精制粒，由于酒精不带粘度，而且它有松散作用，对粘度高的中药制粒用此法较为理想。如果用糊精制粒的话，由于糊精有粘性，有聚合作用，其所制的颗粒为大而粗，烘干慢，对没有粘度的西药用此法较为理想。另外，无论是用浓浸膏经稀释后作为物料，还是采用糊精或其他粘合剂的物料，在生产较小颗粒时，物料的浆料浓度可稀一点，需较大颗粒时，则物料的浆料浓度则可稍浓一点。 苏州正规食品造粒机

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