点胶机与灌胶机的不同
***根据点胶量不同,灌胶机适用于大量的点胶作业,而点胶机只能进行小量或者微量点胶。
第二供胶系统的区别,点胶机采用气压式挤压胶水,灌胶机则是根据胶水的填充料情况,选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。
第三使用胶水不同,灌胶机一般来说比较适用双组份胶水,点胶机则适用单组份胶水。
第四使用性质不一样,点胶机是用来给产品点、涂、画圆各种轨迹等,而灌胶机则是用来给产品密封灌胶的。
第五设备体积不同,灌胶机体积大。而点胶机体积通常较小,被称为台式桌面型。
第六寿命不一致,灌胶机是双液机器,所以寿命会比较短一点。
***是维修力度,灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦,点胶机就相对的容易一些。 灌胶机出胶大小不一致:避免使用压力介于压力表之中低压力部分,胶阀控制压力至少60psi以上。山东兰埔灌胶机
现有的灌胶工艺过程如下:
1,将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂,起脱膜作用
2,形成装配体
2,对装配体做灌胶征理
3,特胶水固化干燥后,拆卸工装
据了解,目前灌胶工艺存在以下缺点;
1、工装共5件,结构复杂,拆装不方便;
2、涂抹脱模剂操作复杂,需要大量的人力,而且脱模剂的消耗很大,现场工作环境不良
3、在工装拆卸过程中,容易磕伤造成装损伤;
4、脱模剂部分粘胶,造成清洁时间培加,而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全,导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整,改善了产品质量。 广东灌胶机求购灌胶机维护保养:如使用过程中机器发生异常,立即关掉主机电源,并报告设备部进行维修。
灌胶机的分类: 自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为:半自动灌胶机和全自动灌胶机;根据所采用的胶水的性质可分为:单组份灌胶机和双组份灌胶机。这些是相当为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用相当多的灌胶机。 半自动灌胶机,在自动化程度上稍低,主要的工作原理就是通过气压将胶水压出,手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注,没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多,规格变化大,不能批量生产的物品。 全自动灌胶机,首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机,在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分,同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能,能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象
购买灌胶机认清自己购买的原则,深圳天丰泰在这里分享一下几点:
1. 胶水:双组份胶水用灌胶机,如环氧树脂AB胶,PU胶,硅胶。单组份胶水用点胶机
2、灌胶工艺:批量不大的灌胶使用半自动(比如脚踏控制),大批量的及灌胶轨迹不规则的则选用三轴运动平台的灌胶机,灌胶机自动完成设定的轨迹。
3成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。 灌胶机流速太慢:流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好.
灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
灌胶机的分类
控制操作类型分类国内灌胶机控制操作模式主要有两种,分别为触摸屏控制和计算机控制两种:
一、触摸屏控制
内嵌式触摸屏,控制灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度;二、计算机控制
计算机控制面板来设定相关的灌胶路径,简单快捷,透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差,以便尽快处理,保证灌胶产品质量 [1] 。
灌胶机的选择:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制)。安徽兰埔灌胶机灌胶机胶阀滴漏怎么办:更换较大的针头。山东兰埔灌胶机
齿轮计量系统灌胶机的有关知识:
齿轮泵的工作原理当一对齿轮在泵体内做啮合传动时,啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空,液池内的液体在大气压作用下进入泵体低压区内的进液口,随着齿轮的传动,齿槽中的液体不断被带至后边的出液口把液体压出,从而提高液体的压力,将液体送至灌胶机混胶头部位。
在双组分灌胶系统,根据系统的不同误差的类型也有差异。灌胶系统的区分组要是根据计量方式,主要分为三大类:柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵。
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