安徽好人工投料站质量保证

    产品尺寸DN100比较大水平输送距离80米，比较大提升高度40米。比较大能力可达10m³/h。产品简介管索输送机（又称盘式输送机和刮片输送机）盘片安装在不锈钢钢索上在光滑的管道内将物料往前推。盘片和钢索由一个带电机的主动轮驱动，在另一端有一个张紧轮张紧。这种设计允许单点或多点进料和出料，输送管道可以水平，垂直或任何角度，只需要在墙面或天花板开一个小孔即可通过。组件模块化，所以入口和出口可以增加、减少或改变位置，并且输送管路可以随着需要的改变而加长、缩短或重新布置。优势在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。优势1、管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。2、根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链，多点投料，多点出料。轻便的设计、完善的配置、多种组合形式，可满足对高质量物料拆包需求、清洁环保。安徽好人工投料站质量保证

    专注为客户提供***的粉体自动化解决方案，为客户节约了大量的人工成本，提高了产品的品质，保护生产环境不受污染。为客户定制粉体自动化投料、输送、包装系统：石墨烯粉末-无尘投料真空输送上料自动称重灌装。为客户节约了大量的人工成本，提高了产品的品质，保护生产环境不受污染。石墨烯粉末在生产时经过会有投料、筛分、输送、灌装的工艺，那么这些复杂的工艺如果人工操作会造成粉尘污染、工艺失控等情况。根据客户需求设计的系统，结构紧凑，现场工艺流程简单，*需一名工人操作，配有丰富的报警机制。为客户的产品质量带来了极大的改善同时杜绝了现场的粉尘污染。1、投料工位的无尘处理在工人投料过程中洋溢起的粉尘被无尘投料站的除尘系统吸走，工人操作环境得到优化。2、真空上料机-密闭式粉体输送系统密闭式粉体输送系统，上料效率是传统的人工上料数倍。3、粉体灌装机构自动夹紧装置，快速对接，无粉尘泄漏。自动称重灌装，一次到位。案例介绍：案例地点：福建案例物料：石墨烯灌装规格：20KG灌装精度：±20G输送效率：2T/H现场设备：无尘投料站、真空上料机、缓存料仓、螺旋喂料器、振动筛、灌装机工艺流程：真空上料机将物料输送至缓存仓暂存。安徽好人工投料站质量保证可配置压袋机进行废袋回收处理。

    倒袋站又称手动拆包机或开袋站，它本体包含了一个过滤除尘系统，结构紧凑。通过除尘系统回收的物料靠重力落进贮料斗。产品特点：产品整体结构为焊接;整体结构设计紧凑，精巧美观;可根据用户实际需要选择多种主体材质:不锈钢(SS304，SS304L，SS316，316L)碳钢等;排气扇为750CFM;过滤面积为7平方;可连带粉尘分离过滤设备或与中央吸尘器装配;收集物料的料斗有不同容积可供选择;支撑腿可以被调整高度;可配置压袋机进行废袋回收处理操作人员将料袋放在支架上，并将其推入铁格内。接着，操作人员将料袋划开一个竖向的口子，并抖动料袋使其清空。料袋内的物料可以通过料斗传送至一种喂料机内。内置的，由风扇驱动的，空气喷射清洁式收尘过滤机可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。已清空的料袋滑入斜槽内，此斜槽将料袋送至可选设备废袋压榨机中。在您准备购买本公司拆包卸料机时,为确保符合真实工况并可靠地连续工作，请尽量详细地提供如下技术参数:询价时请提供物料名称、粒度、堆积密度、腐蚀性、使用条件、包装袋类型、温度和要求拆包卸料能力、电气防爆要求、控制要求、除尘要求、自动化要求等。

    【工作原理】：a)-真空泵通过真空输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口通过吸料软管与吸料口吸入。b)-在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。c)-料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。d)-出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁。其特制的振动器可辅助下料，以提高输送粘稠物的效率。e)-出料舱关闭，整个输送流程再次启动。【产品特点】：a)-密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；b)-符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品；c)-模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便；d)-有效解决粉体颗粒的分层现象；e)-有效消除物料静电，对周围环境无污染；f)-自动控制，操作简单、方便；g)-工作过程无热量产生，安全防爆；h)-无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低。整个过程是密封输送、筛分，没有粉尘飞扬。

    1．小袋倒袋站：用于小袋袋装粉粒状物料拆袋卸料作业的工作站。2．小袋倒袋站适用塑料、食品行业和其他行业使用,对袋装如各种添加剂,石灰粉和PVC粉等干燥的粉粒状物料进行拆袋卸料作业。3．小袋倒袋站的工作原理：通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮斗中,来完成拆袋卸料工作,作业中产生的粉尘被所携带的除尘装置滤除使工人能在清洁的环境中轻松地工作。4．小袋倒袋站的特点：结构简单可靠,消耗功率小,不会使物料产生破损等特点.它特别适用于有害,易燃和强腐蚀高粉尘的场合。5．小袋倒袋站的构成：DLZ-X袋倒袋站包括：1）外壳.2）支架.3）除尘装置.4）控制盘。小袋倒袋站的设计能力为120袋/小时。6.风机功率～，确定过滤器面积，由此确定风机的风量和压力。7.外形尺寸：长*宽*高=1100mm*800mm*2300mm。拆包站可以将解带拆包工作放在密闭的容器中完成，其产生的粉尘被密闭离心机产生的负压吸走。北京环保人工投料站订制价格

整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；安徽好人工投料站质量保证

    无尘自动化配料新型实施例其结构包括支腿1，震动电机2高压风机3，进料腔体，4，过滤装置5，盖子6，开门气弹簧7，箅子8，出料腔体9，抽气口10。在支腿1上装配有出料腔体9，出料腔体9之上装配有进料腔体4，进料腔体4之上装配有除尘过滤装置5；在出料腔体内上部设有过滤大块物料的箅子8，出料腔体9外部装配连接有震动电机2；进料腔体4上通过开门气弹簧7装配有能开合的盖子6，进料腔体4外侧装配连通有高压风机3；除尘过滤装置5上设置有抽气口10。工作时通过气弹簧7打开盖子6，把袋装或其它容器里的粉末或颗粒状物料倾倒到腔体里，通过箅子8过滤大块物料，使能通过的物料通过出料腔体9转移到下游料斗内，在倾倒物料时，会使物料飞扬产生污染，这时打开高压风机3，使进料腔体4内部产生局部负压，通过抽气口10会把扬起的粉尘吸附过来，通过过滤装置5把粉尘阻挡住，过滤装置5内部有气缸带动滤布产生运动，会使附着在滤布上的粉尘被抖动下来，不会被堵，实现滤布再生功能。当物料在出料腔体9堆积过多时，可启动震动电机2对出料腔体9产生震动，使物料顺畅流走。本实用新型优势为无尘操作，保护环境和操作人员身心健康；实现全密闭管道式输送；工作过程无热量产生，安全防爆。安徽好人工投料站质量保证

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