山东全新龙带服务为先

方法一

  及时张紧龙带

  改善与假捻器接触

  龙带使用场所的温、湿度应要基本稳定；如果达不到要求，应将龙带在使用场所存放l～2天后再使用。龙带耐化学药品性良好，但不耐浓酸、苯酚类、酒精类溶剂腐蚀。加弹机检修过程中，常会污染龙带表面，因此检修后，要用肥皂水或洗涤剂（石油醚、酒精）擦拭龙带，严禁用芳族化合物洗龙带。我公司曾发生检修后龙带滑脱现象，造成龙带过早损坏。

  机器渗出润滑油沾污龙带后，应及时停机将带面及带轮面揩拭干净，否则会因打滑使传动速度降低。一般情况下龙带应1～3个月定期揩拭一次。龙带因长期使用、挠曲疲劳或遇到机械故障等而导致局部脱胶分层，一经发现应立即修复，否则将导致整条带子过早损坏。张力装置不能有太多的沾污。如果有沾污，张力装置就不能提供全部的张力，结果使假捻盘速度相应降低。因此，检修时须清洁张力装置。 压轮有固定安装式和弹簧加压式，但也有不用压轮或不用导轮的。山东全新龙带服务为先

张紧轮进出位置偏差

  每个张紧轮的进出位置，都会直接影响到相邻两个锭子的锭速，设备技术条件中对张紧轮进出位置有严格要求。实践发现，每个调节单位的偏差都会影响到龙带和锭子的接近度，使锭速偏差增大。

  锭子润滑不足

  锭子在龙带摩擦传动下高速回转时同时与两个力矩发生作用，一个是龙带的摩擦力所引起的转动力矩，一个是锭子和锭脚轴承的摩擦力所引起的阻力矩。这两个力矩的大小直接影响锭速的大小，锭子油的作用是在锭尖和锭胆间形成油膜以减小轴承对锭子的摩擦阻力，因此锭子的润滑情况直接影响锭速。锭速变化势必引起股线捻度不匀，且捻度不匀随着锭速变化差异率的增大而增大。

  大小夹头轴承不灵活

  倍捻机大小夹头是靠两个小轴承转动来实现筒子转动卷绕的，如果夹头轴承转动不灵活或者摇架对筒子的夹力不足，都可能影响正常的引纱速度。引纱速度的快慢势必引起股线捻度不匀，且引纱速度差异越大，股线捻度不匀越严重。

  锭翼运转不良

  如果倍捻机生产环境不好，如花毛乱飞或机台清洁不良，都会造成锭翼和锭管之间夹花毛，使锭翼转动时出现顿挫现象，从而造成捻度不匀。

中国香港原装进口龙带哪个品牌性能好市场中齿接龙带因为自重轻、强度高、强力层张力更稳定，近年来市场份额逐步扩大，很多厂家也正在推广使用。

耐磨，耐高温，耐油的XNBR橡胶

龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展，得益于其简洁可靠好的工作原理，差速传动以及长距离工作在给生产带来效率的同时，也对龙带的寿命提出了更高要求，RAPPLON龙带针对旧有的NBR(普通丁青橡胶)龙带摩擦层不耐磨损，易产生老化裂痕等缺点，启用新工艺，在皮带表面覆合了XNBR，好提高了龙带的寿命，以XNBR好的化学性能降低了龙带的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化学腐蚀性能。这在瑞士工业皮带厂商中，是不多的。

一家**接口技术：

目前棉纺企业面对国际形势和国内竞争，不断提高自身竞争力的要求越来越高，那么减少损耗、降低能耗以及降低不必要的维护成本都是企业所重视的。巡回吹吸清洁机龙带经常出现的接头断裂，接头不均匀平整造成整机运行不稳以及噪音增大，都是造成损耗以及维护成本增加的罪魁祸首。现在瑞士RAPPLON研究一家**接口技术，镇对该问题专门提供了高级打磨接口龙带。弯转皮带接口处检视，接口处皮带仍呈完美圆弧型。相信这是对市场和用户的负责，以及对自身专业皮带制造加工水准的体现。 从气流纺、加弹机到包覆机、长短纤倍捻机，龙带都是重要的传动件。

及时张紧龙带，改善与假捻器接触

在龙带使用中，要经常注意其运行位置，如有不正常，应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用，保证龙带运行的直线度，同时对龙带起张紧作用，保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。
但当设备运行一段时间后，由于龙带的蠕变造成龙带伸长，使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化，**终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化，使得假捻器转速变慢，影响DTY质量。所以，必须经常测试假捻器摩擦盘的转速，发现问题及时张紧龙带，即在控制端处，用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移，使龙带张紧，以达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。
此龙带线速度比传统皮带提升一倍以上，适用于高速气流纺纱机、高速动平衡机械装置。上海直销龙带哪家比较好

加弹机原配***龙带。山东全新龙带服务为先

使用粘结龙带的方法
具体方法是先将断裂的龙带两端截成整齐端面，把龙带一端的外平面削切成长约5厘米的斜坡面，另一端的内平面也照此削切成长约5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均匀，并用细砂纸将两处斜面磨毛后把表面清理干净。在两个斜面上均匀地涂上胶水，不能过量或过少上胶。然后将两个斜面对接粘贴一起，用手均匀按压使其粘合，随后放入热熔粘合机上加压加热。注意观察接口处不要歪斜，确保平齐。视其情况确定加热时间，一般加热4～6小时即可。
上机使用时应注意龙带的粘结方向和运行方向保持一致。在调节其松紧度时，以运行过程中不打滑为原则，不宜过紧或过松。运行一段时间后，根据龙带张力情况还可再行调整。通过上述办法进行处理的龙带，经上车试验表明，运行平稳可靠，使用效果良好，节约了消耗费用。该办法也同样适用于细纱机吹吸风装置和转杯纺纱机龙带的粘结。
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