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涂布机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 江南
  • 型号
  • HR-B型
  • 是否定制
涂布机企业商机

涂布机包括施涂(即上料)与计量系统、干燥系统和完成系统。施涂与计量系统,称之为涂布头,又称涂布器,是涂布机的心脏,涂布纸的质量主要由这里决定。涂布机的名称一般以涂布头的特征(如计量方法)而命名的。涂布设备的改进主要是指涂布头的改进。涂布机种类繁多,目前广泛应用的涂布机机型有气刀式、挤压辊式、刮刀式、刮棒式等。


配置上述传统涂布头的涂布机由于料池的喷溅和涂布量稳定性问题,局限于只能使用低固含量涂料和低车速。一般在速度大于700m/min时,料池内流体由于混入空气和湍动的原因而变得很不稳定。涂料从施涂至计量之间的驻留时间较长时,湿涂料易于在此处削弱纸张强度,从而引起断头。后期开发的短驻留涂布头(short dwell coater),其目的就是为了在当时的高速涂布机上涂布低强度原纸,减少断纸现象。 水处理膜生产线 RO膜/逆反渗透膜生产设备;无纺布涂布机口碑推荐

涂布机涂布刮刀的功能在于实现对纸页表面计量和控制所期望的涂布量,去除过多的涂料,这一过程能改善和提高涂布纸页表面的光滑度和光泽度。

为实现以上目标,首先是对涂布机刮刀品质的要求。涂布刮刀工作面必须无裂纹缺点,并且需确保整个涂布面横幅上具有均匀—且相同的抗摩擦性能(耐磨性),以此来保持涂布纸页表面经过涂布工序后具有相同品质。

其次来说说供料空间的重要性:当涂料经过刮刀实施涂布后,85-95% 的涂料会回流到涂料储备系统,因此在这个区域要求有一个足够的空间完成上料和回流。 ***是怎样能避免掉背流情况的产生:纸幅经过刮刀涂布后,涂料开始脱水逐步固化- 形成“ 半脱水的涂料区”,此区域涂料沿着原纸前进方向逐步脱水。当涂料进一步的脱水形成“ 预涂层” 或“ 滤水后的面包”后, 刮刀的刀压会将涂布刮刀表面的形状“ 转移”到纸页涂层的表面,这个过程中刮刀对涂料的压力比较大,因此容易在刀尖后会形成一个薄的涂层。过大的压力或较差的涂料流变性在这此处会导致背流。因此,需要根据现场情况对刀压进行合理调整,避免背流情况产生。 涂布机涂布过程是个看似简单,实则繁琐的工艺过程,需要细细做好每一步才能实现完美操控。 硅油涂布机定做自动RO膜涂布机-无锡江南机械供应。

涂布机运行时极片打皱现象的原因及对策

1. 整体安装精度偏低,各部件安装中心偏离整机设计中心线,或与设计中心有夹角,箔带会严重打皱,安装中心必须调整。

2. 过辊之间平行度超差会造成箔带打皱,须仔细检查究竟是垂直投影面不平行还是水平面不平行,然后加以调整。

3. 过辊辊面粗糙度超差,辊面不够光滑,有明显的加工纹理时也会造成箔带打皱,需要请厂家给予更换。

4. 背辊及各过辊粘有异物或使用过多的水.异丙醇擦洗,需要经常检查,及时发现并清理,并注意不要损伤辊面。

5. 箔带接头不良,箔带两边张力不平衡时极片打皱,先调整涂布头下方的张力调节辊,待箔带逐渐平稳后在把调整辊调整到原来状态。

6. 背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。涂布在线认为,不管涂***面,还是第二面,都要仔仔细细的调整此间隙,首先把间隙适当的扩大,再慢慢的缩小,同时观察涂辊刚好接触箔带时刻的百分表刻度,再把间隙缩小 0.03mm。

7. 纠偏系统异常时也会出现极片打皱,检查前后三处纠偏系统,是否处于自动状态。据涂布在线了解,箔带两侧长度不一致即镰刀弯过大时也会出现极片打皱,超出了纠偏能力,只好更换箔材。


涂布机顾名思义是一种将成卷的基材如纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等,涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷的机械设备。如此次**期间口罩生产所需的喷绒布制作即可理解为通过涂布工艺来成型。其存在在国家工业制造方方面面,此处特指将动力锂电池原料涂覆在电池导电基材上面的一种设备,通过此涂布方式来生产制造锂电池正负极极片。从工艺流程来讲涂布是电芯制备过程中关键工序、从设备价值来讲也是电芯制备过程中关键工序(**系列售价过千万)、从非线性控制角度来讲更是电芯制备过程中关键工序;涂布的均匀性、一致性、对齐性、烘烤稳定、粘结剂扩散性、面密度稳定性等都于此息息相关;涂布质量的好坏直接关系到电池质量的优劣,同时锂离子电池由于体系的特点使得其对水分十分敏感,微量的水分就有可能会对电池的电性能产生严重的影响(811系列更明显);涂布性能的高低直接关系到成本、合格率等切实指标。锂电池隔膜涂布机--江南印刷机械_性能可靠;

涂布机作为一种大功率机械设备,怎样节能一直以来都是大家要解决的问题,其主要能耗集中在干燥工艺上,干燥工艺的合理与否直接决定了干燥成品的质量、干燥过程的能耗、干燥时间的长短、以及生产安全。

目前有些工厂采用了减少新风补给量、采用二次回风、采用超导体进行热交换的方式来节省能源,但是这么操作效果其实并未达到节能的比较好方式,反而会使得干燥成品略生褶皱、或者干燥时间延长、或者存在***的危险存在,因此只有对涂布机的创新与技术的进步才是重点工作。

正所谓开源节流,节能减排,降低成本,是一个企业发展的必要发展战略,选择合适的方式、合适的节能设备配合主生产设备,也是一种积少成多的策略,也是一个企业得到发展的一个重要方向。 江南机械涂布机,品质保障,欢迎咨询;eb涂布机定做

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