使用要求1、用油与清洁，本油泵采用46号质量液压油，油内不含水、酸及其它杂质混合物，灌油前需经过滤，并应把油箱、泵体管路等处清洗干净。根据各地情况和油的变质、混秽，定期更换新油。油箱应灌满并随时检查补充新油。油箱油滤器和泵下滤油系由160目铜丝网制成，滤油网应经常清洗以防堵塞。使用时油箱油液温度不应超过60℃，必要时采取适当措施冷却。2、初运转与排气，开车前泵内各容油空间可能充有空气，空气的存在将产生压力不稳，流量不足，甚至不升压等不良现象。因此，必须先打开控制阀，令油泵空运转至油液中无气泡存在时为止。
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我们选择电动油泵时通常按照液压泵的压力，排量及驱动功率来进行实际的选择，具体数据如下：
1、液压泵压力的选定 液压泵压力比较好略高于执行机构的所需压力，目前我国机床行业所用液压泵一般标定压力为6.3MPa以下。针对具体工作情况不同，压力的选定要注意下列情况：
1）根据一定的输出功率，在相同压力及流量的情况下，泵或马达的体积应尽量小；
2）随着压力的增高，油要发热，油温升高，阀和密封等处泄漏增大；
3）过高的压力将使阀及传动系统的结构增大，难以实现泵的轻量化和小型化。
2、液压泵排量的选择方法，电动油泵排量根据执行机构(液压缸、马达)大小及负荷要求而定。
3、液压泵驱动功率的决定，根据电动油泵的工作压力和有效排油量来确定液压泵的驱动功率。
电动油泵的传动轴应用时一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能使其性能得到充分的展示，从而提高油泵的工作效益。
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安装顺序是什么 1.在安装电动油泵的过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。 2. 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。 3. 校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差 0.1 毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差 0.3 毫米。 4. 在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。 5. 在机组实际试运行 2～3 小时后，作 检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况 6. 松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 7. 为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面 应大于吸入管截面的2～3倍。
液压电动泵与油马达在使用过程中不可避免地会发生故障，这些故障可分为突发性和磨损性故障。其中，磨损性故障多发生在系统工作的后期，主要是由于零件的自然磨损引起的，其对系统造成的损坏大多表现为密封材料失效、执行机构运动速度逐渐减慢等，影响不大；2、超高压电动泵不要在下雨或在潮湿或灰尘的地方使用，也不要暴露太阳直接照射，小心液压油温度上升，引起液压设备麻烦。而突发性故障常发生于系统工作的前期和系统工作的中期，主要是由于管理者在使用与维护时未按操作要求及规程进行所引起的，其对系统造成的损坏大多表现为油泵拉缸烧损、油马达出现爬行现象、液压元件损坏、液压管路破裂等恶性，影响极大。 以上故障的发生频率与日常使用维护和保养的好坏有着密切的关系。为了能使其长期保持良好的工作状态和较长的使用寿命，除应建立和健全必要的日常维护保养制度，以减少后期的磨损性故障外，还应当大限度地防止初期和中期的突发性。专业的千斤顶生产厂家有哪些？
1、拆开超高压电动泵回路卸压。没有油会很快退出。液压回路缸缸盖等手轮救助应先松开溢流阀或调理螺钉，使压力油卸，然后堵截电源或断开电源，和压力环压环时紧缩液压缸加上油管压设备，停止运转。
2、超高压电动泵拆开时应防止损坏螺纹的活塞杆，出油口螺纹和活塞杆外表，气缸套的内壁等的顶部。拆应当尽可能用塑料布覆盖一切有些撤除后，不运用棉花卸下活塞和生活完毕活塞杆细长件曲折或变形，放在运用垫木支撑平衡。
3，超高压电动泵拆开时要按次序进行。各种液压和压力环时，紧缩缸压力环构造和大小头松开与拆开序列的循环略有不同。一般应当是，然后卸下缸盖，活塞杆。再用洁净的环境下拆开液压内卡键参加钥匙卡或扣要运用**工具，制止运用扁铲，必须拧紧法兰端盖锤子的顶部是不允许的或硬撬。活塞和活塞杆难以与活塞杆只缸，液压撤出，不能用力打，之前应当先确定撤除。 福桥机长期供应械电动油泵。阿拉善电动油泵
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