很多客户常问到的一个问题就是，你们家的这种设备切割效果怎么样呢!这里所说的效果吧笼统的说分为三种；一是切割的长度精度，二是端面的垂直度，三是端面效果（即表面的光洁度，有无毛刺）
你们家的设备用的锯片是多厚的呢！啊，什么，这么厚的啊。我之前用的是1.2mm，2.0mm的而已；这样的话我们材料损耗太大了
其实有各种各样的问题都会从不同的人心里冒出来，这不奇怪，因为他们所用过的设备一些基本的性能是不一样的，所以也会让他们只是从他们目前所用设备的标准出发
双德誉精密机械一切本着客户需求出发，潜心研发高精密全自动切铝机，尤其是无尾料切铝机走在行业前列，为了帮助用户节省材料成本和人工成本，自主研发的无尾料切铝机，尾料**短可达到10MM。
无尾料切铝机可以实现分刀功能吗？全自动无尾料切铝机切45
一、选择合适的微量润滑装置及切削油
润滑装置及切削油的选择也是影响噪音-一个很重要的因素。目前大部分的铝加工企业在锯切过程中使用的润滑油基本是水性切削液，皂化液，乳化油，煤油等，这些切削油主要是一个降温的作用，对切削刀具起到的润滑作用并不是很大，而且使用之后很不环保，有安全隐患存在，成本相对来说也是比较高。--般在铝锯切时选择微量润滑喷油装置及铝合金**切削油，它可以很好的降低刀具与工件之间摩擦产生的噪音，润滑降噪的同时，起到延长锯片使用寿命的作用，同时使用量非常小,喷一滴的量只有0.05ML,不到一滴水的量,并且,这种切削油安全环保，无异味，解除环保安全隐患的同时，提升了车间的卫生管理效果，是一举多得的明智之选。 全自动无尾料切铝机切45无尾料切铝机真的可以实现无尾料吗？
举例做**手表框的铝加工企业，加工3米长的材料，需要切成10MM长，如果用传统的铝材切割机，基本上尾料至少要浪费100MM，而使用双德誉这款分离式铝材切割机，就可以多加工出3个产品出来，对于加工企业来说，可以多出来的产品就是可以节省的成本浪费!
同时，这款全自动切割机可以切换成手动切割方式，如果给设备配备手动定尺的话，基本上就没有尾料了，都可以通过手动切割的方式将尾料切到.无法出一- 个成品为止。
双德誉精密机械**提供从切铝机，切铝锯片，锯片修磨，微量润滑到技术服务的-.站式锯切解决方案，降低成本40%以上!
对于全自动的切铝机，由于采用了数控系统，同时设备主轴的精细度达到了0.01毫米，这样一来，在自动化系统的支持下，不但能够有效确保锯切的精度，而且由于主轴精度高，致使可采用凸台超薄锯片，这样一来，型材锯切的损耗也将变得更低。
当然，除了在锯切铝型材时的损耗少外，一些全自动切铝机更是装配了微量润滑系统，用于做好锯片与型材的降温冷却工作。另外双德誉机械打破传统锯切行业弊端---切割剩余尾料过长，研发了**机型切割无尾料铝切机。这种机型可**降低材料损耗，节省各项成本。 一款应用在铝型材切割领域的切割机。
5、如何选择一款高精密的切铝机？一般来讲，如果切铝机的主轴精度不高，*达到0.1毫米，那么休想达到精密锯切的要求。与此同时，切铝机在长时间使用后，进料导轨出现出现偏差与位移亦是造成锯切截面光度不达标的原因所在也。对于铝型材锯切加工企业而言，当自己获得了一台优异的切铝机后，能否用好，能否加工出市场需要的铝制品，则是六分靠人，四份靠机器。正因此，由于人为操作不当而导致型材锯切截面光洁度不达标，屡屡出现毛刺情况往往是屡见不鲜。究其原因，主要是操作工人的祸。诸如在锯切加工一些较薄且质地较软的铝型材时，如果不能根据型材的特性降低压料装置的压力，那么休想加工出光洁度达标、无毛刺的产品。双德誉机械从设备自身出发，对于精密结构部件全部采用进口配件，主轴采用直连电机，保证其精度，以达到比较好的切面效果。无尾料切铝机可以切割铁吗？阜阳无尾料切铝机维修价格
昆山无尾料切铝机厂家有哪些？全自动无尾料切铝机切45
切铝机的润滑方式：切铝机干切很容易产生毛刺,但是很多用户选择润滑油的润滑冷却效果不好，甚至部分用户选择用水、煤油、皂化液等润滑，像双德誉切铝机都是使用的植物环保性切削液，准干切、植物环保性、润滑冷却效果优!总结起来切铝机切割有毛刺原因很多，不知道从何下手，像双德誉精密机械（苏州）有限公司的技术在用户现场“察言观色”很快找出原因所在,“**”切铝机有毛刺“顽疾”并不难!!
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双德誉精密机械（苏州）有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。双德誉精密机械深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的[ "全自动无尾料切铝机", "全自动切铝机", "微量润滑装置", "植物性切削油" ]。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础，目前拥有员工数11~50人，年营业额达到500-700万元。双德誉精密机械始终关注机械及行业设备行业。海纳百川，有容乃大，国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。
