冲压模具的主要结构由模架部分、工作部分和卸料部分三大结构所组成。
模具的模架部分由上模座、导柱13、导套和下模座所组成。
模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所组成。
模具的打料、卸料部分由打料板、打料杆、打料动板、卸料板、卸料弹簧和卸料螺钉所组成。
三大结构中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具冲压制件的形状和尺寸的关键性零件，也是模具制造加工中**为复杂、工艺要求**严格的零件，是整套模具制造工艺的要点。
其他结构件如模座模架等模具结构件和导套、导柱和各种销、柱、钉类一般都属于模具的标准件，除了较大型的结构件外，一般企业不再进行单独的制造。常用模具结构件往往大同小异，各个企业多半有自己的机构标准和针对企业的机床而配备的基础结构件的储备。 华诺机械拥有业内**人士和高技术人才。潍坊 铝合金压铸模具制造
冷冲模具焊接的硬度不足现象
咱们在进行冷冲模具焊接的时分会遇到许多扎手的疑问，这就需求咱们在专业的视点对这些毛病做出精确的判别，比方它的成因和对策.下面咱们要介绍的是冷冲模具焊接的硬度缺乏表象。
发作此表象的缘由：
(1) 焊接时电流过大，对模具母材的稀释率过大，模具母材的合金元素受损。
(2) 焊接时的预热温度和层间温度没有操控.面临上边所叙说的一些毛病，咱们在找到毛病发作的缘由后要及时经过自个的技术手段对其进行相应的对策布置，排除毛病。对策：尽量运用小电流、短弧焊接，焊接时焊条的摇摆的起伏不大于焊条直径的1.5倍。 潍坊拉丝模具来图定做华诺机械以诚信为根本，以质量服务求生存。
选择冲压模具的原则
系统将按以下原则选择冲压模具：①对可以归入基本图形的轮廓，首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具，将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具，直接使用搜寻到的冲压模具。②对矩形轮廓，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具，若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时，则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍，圆形冲模冲压曲线内侧时分析待冲压的圆弧直径是否大于冲模直径。若是则使用设定的冲模。④若设定的冲模不合适，系统将冲压模具库中从小到大搜寻方形或圆形冲模，使用满足待冲压的直线大于或等于冲模边长的1.5倍。
因为不同的冲压拉伸模具已应用很多领域，冲压拉伸模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，那么我们在设计时都要按照哪些原理去设计？
1、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在比较好条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
2、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与冲压拉伸模具接触的面要比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。
3、塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与冲压拉伸模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。
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冷冲模具从设计到制造是一项耗时耗力的工程，有些冲压模具（如汽车模具）涵盖了上千个子零件模具的设计，如果在前期设计与后期加工制造不能科学管理和先进的加工设备，那是很难保证交货周期的。现代，随着超高速切割技术的发展，在国外，它已经越来越多的应用到模具加工技术中，据统计，大约有85%的模具设计制作企业采用高速切削技术，它不仅加工速度快，而且加工模具精度高，质量好等特点在模具制造行业中占据了主导地位。在国内也将有望逐步替代传统加工切削磨及电火花技术。下面介绍一下模具高速切削技术的应用特点。
1. 在一些特殊的应用领域，如石墨电极及铜电极方面，高速切削技术也表现完美。
2. 采用普通设备完成前期粗加工后， 高速切削技术应用在模具机械精加工和半精加工阶段，通过合理选择机械精加工参数，保证模具表面及**部位的加工精度。
3. 给客户提供精美的模具或者产品样本，那么通过高速切削提高工作效率，节约加工时间，快速交付客户。 华诺机械产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。广东方盘模具来样订做
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