梅州库存灌装封尾机

灌装封尾机采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、充填检测＋数量控制＋空气清洗(选项)、注料喷嘴深入软管内部充填、夹扁尾部、一次折叠180°、再次折叠180°、鞍形成型折叠、尾部整形、打印字码、成品排出。 

特点:

◆主机采用变频调速。

◆在同一台机器上,可通过不同调节实现二折尾、三折尾或鞍形折尾。

◆机械手封尾既灵活又稳定.灌装与封尾部设计为开放式,清洁、保养非常方便.

◆色标定位,选用德国光电识标器，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。

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灌装封尾机适用于：塑料复合管和铝塑复合管

主要特点:

◆传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染；

◆灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；

◆不锈钢轻触开关操作板面；

◆斜挂式及直挂式管仓，可任选；

◆弧形扶手装有真空吸附装置，经扶手与压管装置互动后，软管被喂入上管工作站；

◆光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；

◆注料结束，空气吹断装置吹掉膏尾；

◆无管不充填；

◆封尾温度采用（Leister热风qiang）管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；

◆打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；

◆整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；

◆故障保警，过载停机；

◆记数及定量停机； 恒温灌装封尾机哪家便宜推荐大家了解这款保湿乳液灌装封尾机。

软管灌装机又名软管封尾机，由料斗、活塞、封口、工作台面等组成灌装准确，适合液体、软膏类产品一体化完成，应用日化品等行业生产设备。

灌装封尾机选用进口不锈钢精制而成，由料斗、活塞灌装、封尾、送出等组成。

灌装准确，适合液体、软膏类产品一体化完成，是本膏体灌装技术的基础上，创新的产品，其结构更加简单合理，精确度高，操作更加简便。

特点

1、适用于日化品、医药、日化、食品、化妆品等行业的膏霜、软膏类产品灌装。

2、软膏灌装机为半自动灌装封尾机，可以根据需求定制工位 。

3、该灌装封尾机设计合理，机型小巧，立式结构，节省场地。  

4、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。

灌装封尾机能对直径Φ10-Φ50MM、高度50-210MM的塑料管、铝塑复合管,封口、打印批号(日期、包装机械。整机采用气动原件采用( AIRTAC),原裝进口热风机及高稳流量计形成的热冈加热系统从软管内壁吹热风从而熔化塑料)再打齿纹(条纹、斜纹及批号(1-4组)具有封口牢固速度快不损伤封合部外表封口外形美观整齐可宽泛用于日用化妆品、医药、牙膏、食品、润滑油、化工等行业.

1灌装速度和计量精度方便可调,调精度高,稳定性能好。

2更换底座可适用于各种规格的软管灌裝封尾,封尾外形美观整齐,封合牢固

3本机凡接触物料的部位,均采用质量不锈钢材料制造。

4该机可配各种不同规格的灌装头,满足不同黏度的灌装要求。

日用品塑料软管灌装封尾机供应商。

灌装封尾机属于高科技产品由物料储存处選装区、加热区、控制面板等主要元件组成主要元件来自各国**品牌像三菱、 欧姆龙、西门子等,品质有保障。机器可设立6 个、8个、10个等工位,自动完成上管对标加热、封尾压码、切边成品推出一系列工作,运行平稳噪音低污染, 提供生产环境质量度。

1.管内壁式三层瞬间加热器 , 依据不一样的原材料和不一样的成形要求, 配置相对的机械臂封顾客要求的尾部美观效果。

2.PLC人机界面操作, 设音事精细, 操作更容易, 選装封尾一机完成。

3.设备在生产过程中出现问题, 将安排人员在48小时内到达。

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全自动灌装封尾机从设计、制造，装配、调试以及主要零件材料皆符合GMP要求，表面光滑，平整、无死角、无毒、无味、无污染，易清洗、易维护保养。

全自动灌装封尾机结构凑、简单、操作方便。本机可将物料经灌装系统顺利准确地注入塑料管中，经机械操作完成塑料软管的封尾、打批号（生产日期）。本机的生产能力比较高可达每小时3000支，装量误差不超过1%。

原理特点

1、全自动灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。

2、结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。

3、由全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。

4、由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。

5、回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。

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