UV胶水的特点
1. UV胶点胶加工后有紫外光的照射才干固化，在不被紫外线光照射的一般环境中下永远都不会固化。因为这类胶粘剂简直都由丙烯酸酯类预聚物(又称寡聚体)、活性单体和紫外线光引发剂构成，没有紫外线的照耀则无法使光引发剂发作作用进而使得预聚物无法进一步聚合构成大分子(固体)而固化。
2. UV胶点胶加工后固化速度容易操控，可快可慢，十分有利于不一样职业的需求，十分有利于手工操作或高速流水线工作。一方面用于UV胶配方构造的原因，另一方面又因为现代工业上用于UV固化的人工紫外线光源(UV固化灯)的是多种多样的，特别是紫外线灯的功率大小的无穷差异化，比如有几瓦的紫外线灯，也有几万瓦的紫外线灯，因而UV胶类很容易依据需求合理的调整固化速度，能够几毫秒(千分之几秒)固化能够几秒钟或几分钟或几十分钟固化。 客户胶水为双组份，4：1固话时间为2-3分钟，有气泡怎么操作？ 答：固话时间太快，容易堵管，做不了灌胶机。福建加固灌胶机
灌胶机： 灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。 主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
使用的胶水基本特性： a) 是什么胶水，单组份还是双组份(AB胶)， b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少。 c) 胶水的粘度和密度， d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间， e) 胶水如何包装， 2、 灌胶工艺需要达到的要求 a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少， b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴， c) 要求如何实现灌胶操作，
广西灌胶机专卖灌胶机维护保养： 每星期清洗一次过滤网。
灌胶机与点胶机的区别
点胶机与灌胶机作为市面上**普遍的两种流体控制设备，由于其操作简单，运行稳定，控制胶量精细，工作效率高，适用性强等优点，在人工成本越来越高的***，点胶机与灌胶机为越来越多需用到胶水厂家代替传统人手点胶*****。客户选购时往往会分不清两者之间的区别，下面由义信自动化和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两点区别。
1、从适用产品而言，点胶机通常用于手机屏，电空屏，塑胶，LED，PCB等产品点涂胶，灌胶机通常用于LED电源，防水电源，驱动电源，电容，电子，变压器，点火线圈等各类产品密封，防水，防潮灌封。
2、从自动化程度而言，点胶机分为手动及全自动两种，灌胶机则为半自动，需全自动则须搭配三轴或多轴机械手。
齿轮泵灌胶机技术特点
一、灌胶机也叫双组份点胶机、打胶机、滴胶机、自动点胶机，自动灌胶机，AB点胶机，双液点胶机、双组份灌胶机，即是将两种（或多种）液体按一定的比例自动配比、自动混合，然后按要求注入产品内的一种机器设备。目前在灌胶机市场，按计量系统来分，主要有两大类：一类是简易型的灌胶机。这类灌胶机没有配置计量统，配置简单，价格便宜，但是很难保证其配比的精确性和出胶总量的精确性；另一类就是标准的灌胶机，其配置齐全，能精确的保证胶水的比例和出胶的总量。
灌胶机维护保养：硅胶干燥剂完全变成白色后，放入120度烘箱中烘2小时颜色变成蓝色后循环使用。
基本概述： 1、灌胶机适用的液体 灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，目前市面上应用相当为***的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多。 2、灌胶机应用领域 灌胶机常用于LED显示屏灌胶，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈电感灌胶，软灯条灌胶，点光源灌胶，LED表帖屏灌胶等。灌胶机胶阀滴漏怎么办：更换较大的针头。安徽冷缩灌胶机
灌胶机流速太慢:流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好.福建加固灌胶机
自动灌胶机工作原理
名称：双液灌胶机
产品介绍：
双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：100：10-100：100双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC为**进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。XETAR在为客户的开发，制造和产品创新，提供完整的过程解决方案。
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深圳天丰泰科技股份有限公司创立于2015-05-14，是一家生产型公司。公司业务分为[ "点胶机", "灌胶机", "螺丝机" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备质量品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务经历，为客户成功提供坚实有力的支持。
