智能压浆机由,高速搅拌、低速搅拌、压浆以及计算机控制部分组成。当物料放入高速搅拌筒完成加料后,系统自动搅拌。搅拌一定时间后,将物料自动放入低速筒储存。当压浆管联接完毕后,点击自动压浆。在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,当系统判断返浆口返回浆液时表明孔道内已经充满水泥浆,系统自动关闭返浆阀。控制压浆机动作从而控制压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。价格实惠的智能压浆设备,就选福桥机械。西宁智能压浆设备厂家
工作原理简介
LMCJ系列压浆机由高速搅拌、低速搅拌、压浆以及控制部分组成。输入物料配比,按提示加入物料系统自动搅拌。搅拌一定时间后,将物料自动放入低速筒储存。当压浆管联接完毕后,点击自动压浆。压浆机开始运转、开始压浆,压浆机在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,当系统判断返浆口返回浆液时表明孔道内已经充满水泥浆,系统自动关闭返浆阀。同时控制压浆机动作从而控制压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。 河池智能压浆设备销售柳州市福桥预应力有限公司,专业设计生产加工智能压浆设备。
智能压浆台车技术参数:
高速搅拌机构:
电机:5.5kw
容量:800L
搅拌容量:200-400kg
计量精度:±1%kg
转速:1000r/min
低速搅拌机构:
电机:4kw
容量:400L
转速:70r/min
容量:400L
自动上料机构:
工作形式:螺杆传送
电机功率:2.2kw/3kw
螺杆长度:2.3-2.5m
电控机构:微电脑计量系统
拖动机构:轮胎:500-14
拖行速度:不大于20000m/h
尺寸:2900x1600x2400mm
智能压浆设备压浆机部分:为连续式工作方式,压力无波动,泵送浆体无气泡,理论工作量4.5立方米/小时,并具备电控自动和人工手动(保压罐)两种保压功能,保压范围可自由调整,且压力表指示稳定,指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa ,**小分度值小于0.1 Mpa压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间,计量更为精确。
高速搅拌部分:
搅拌转速 1000转/分钟
单次搅拌量 350公斤
计量精度 优于0.5%(额定搅拌量)
电机功率 7.5千瓦
低速搅拌部分(储料桶):
搅拌速度 70转/分钟
存储量 400公斤
电机功率 2.2千瓦
自动上料系统:
工作形式 螺旋输送
电机功率 2台2.2千瓦
电控系统:
系统名称 自动上料压浆控制系统
拖车车架部分:
拖行速度 不大于20千米/每小时
轮胎规格 500-14
整机外部尺寸(长/宽/高):
2400毫米/1600毫米/2100毫米
高速搅拌机构
改机构由搅拌桶、搅拌主轴及叶片、转动变速部件和驱动电机组成。搅拌叶片安装在桶体内部的主轴上,通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速旋转,使桶内得到充分搅拌。高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在三脚架上,经微电脑测控(具备记忆功能,计量精确到0.1KG),实现各配料准确投放。 广西柳州福桥预应力直销智能压浆设备。
一、系统满足的功能 ◆ 浆液满管路持续循环排除管道内空气 通过循环系统将浆液导流至制浆桶,形成循环回路系统,持续循环带动管道内空气排出。 ◆ 可精确调节和保持灌浆压力,通过监测进出浆口压力差的变化趋势判断管道灌浆是否充盈,并 用流量进行校核。 通过压浆实时监测管道压力损失,以出浆口满足规范压力值为原则设置进浆压力值。保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的压力值(2011版桥涵施工技术规范7.9.8条规定“对水平或曲线管道,压浆压力宜为0.5~0.7MPa,关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期,该稳压期的保持时间宜为3~5分钟”)。当进出口压力差趋于稳定时,判定管道压浆充盈。同时监测进出口浆液流量,用流量变化进行校核。 ◆ 规范压浆过程,真实记录压浆质量 灌浆过程由计算机程序控制,压浆过程受人为、环境因素影响降低,准确监测到浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标,切实满足规范与设计要求。自动记录压浆数据,并打印报表。 柳州专业的智能压浆设备哪里买?柳州智能压浆设备厂家
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用途和特点 本智能搅拌压浆台车系铁路、公路施工**设备,集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌储浆、泵送浆液、抽吸真空(选装)为一体,应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。 本台车设计为移动式,主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、高低速搅拌系统、供水系统和行走系统等部分组成。另外设有低速搅拌储料桶,可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料。高低速搅拌桶相配合,可实现向压浆设备不间断代料。西宁智能压浆设备厂家
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