二、抛丸机提升机皮带打滑,使用时产生较大磨擦、磕碰声音 产生原因: 1.皮带松驰; 2.提升机下部有物料对其阻塞; 3.提升机皮带跑偏。 排除方法: 1.调节提升机上部的调整螺栓,使皮带涨紧; 2.打开提升机下部的维修门,人工清理堆集物料,严格按说明书上所要求的顺序对提升机开、关机; 3.打开处于提升机上部的维修盖,观察皮带跑偏方向,并且检查调整提升机上面的涨紧装置,边调整边单动试车 三、抛丸机分离器分离效果差 产生原因: 1.流幕的不均匀; 2.分离区风速不合适; 3.分离器一级、二级撇滤板的调节位置不合适。 排除方法: 1.调节分离器内两重锤位置,将流幕达到饱满; 2.对除尘系统中进入分离器的蝶阀进行调整,使分离区内的风速能够达到4~5m/s。 3.调整一级、二级撇滤板的位置。
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一、抛丸机振动较大。 处理方法: 1、叶片磨损严重,运转不平衡,应当及时更换叶片; 2、叶轮磨损严重,应当及时更换叶轮体; 3、轴承烧坏,更换并家住润滑剂; 4、抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓即可。 二、抛丸机运行时,抛丸器发出异常响声。 处理方法: 1、放入抛丸机中弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸; 2、丸料内有较大的颗粒物,检查去除; 3、抛丸器护板松动,造成叶轮或者叶轮片摩擦,应该适当调整护板; 4、抛丸器内的结合盘螺栓有松动,紧固螺栓即可。 三、抛丸器抛丸量不均匀。 处理方法: 1、调节各供丸闸开口; 2、调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀。 四、除尘器灰尘中含弹丸过多 处理方法: 分离器风量过大,应该适当调整风口挡板,使其在保证除尘效果的同时,不吸出弹丸为合适的位置。苏州悬链式通过式抛丸机常见问题抛丸机的易损件如何维护?
(四)抛丸机抛完钢板后在表面残留丸料故障的分析: 主要时因为抛丸机内的丸料刷辊上的刷毛因磨损变短,无法刷净钢板上留下的丸料。新的刷辊在使用中刷毛不断磨损,这时就要不断降低刷辊的高度,使刷毛能触碰到钢板上表面,直到效果良好且刷毛无法降低为止。 (五)抛丸机抛板后钢板表面没全抛到故障分析: 抛丸机的10个抛头,分别负责对钢板横向上下表面各个部位抛丸作业,每个抛头负责每个区域。当单个抛头出现问题时,反映在钢板上就是对应的区域。 1.抛头损坏。大部分情况是抛头内部叶片、定向套、分丸轮损坏。 2.抛头电机损坏,需要电气专业人员检查处理。 3.供丸闸没打开,可检查供丸气缸、供丸闸板,或者自动化信号是否给上。
1、抛丸器内有异常响声 解决方法:钢砂规格不符合要求造成卡砂现象,更换合格的钢砂;抛丸器内护板松动,与叶轮或叶轮片摩擦,调整护板。 2、各个抛丸器抛丸量不均 解决方法:调节供丸量开口;调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀。3、除尘器不除尘或除尘效果不理想 解决方法:除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;除尘器室体或除尘管道不密封,应保证各部位密封;清理零件未按要求落砂,工件型砂残留量多,除尘入口含尘量过高;除尘器及阵打机构未启用或启用次数少,灰尘堵死布袋,应及时清理附在布袋上的灰尘 。如何保养通过式抛丸机来延长使用寿命?
从哪些方面辨别抛丸机的质量 跟着经济的开展,抛丸机早已成为很多机械设备生产厂家不可或缺的加工设备之一,现在国产品牌生产的抛丸机类型各异,如何判断抛丸机的质量问题也成为购买方困扰的地方,现在为您总结抛丸机品质判别的几个方面。 首先,查看抛丸机的抛丸器。抛丸器作为抛丸机的主要工作部件,一定要检查无误。 第二、查看抛丸机室体的焊接是够精密。 第三、抛丸机应查看护板的厚度,材质。第四、开机时的轰动声响和除尘作用也要查看。 第五、查看各个部位的完整性。通过式抛丸机的设计标准有哪些?盐城通过式通过式抛丸机报价
通过式抛丸机原理是什么?山东环保型吊钩式通过式抛丸机公司
我们对路面抛丸机磨损了的叶片部分进行分析后认为,存在铸造问题的叶片会使磨料颗粒在运动过程中出现弹跳现象,弹跳的磨料颗粒反过来又对叶片造成冲刷作用,从而加剧叶片的磨损。磨料中要是有砂存在,就更会加剧叶片的磨损。 有些公司曾经使用超硬合金材料来生产抛头组件,使用寿命延长。但这些超硬材料的脆性使得这些耐磨性能杰出的叶片不能真正地在抛丸领域发挥其作用。 曲面叶片虽然提高了产品性能但是同时也加大了桥面抛丸机叶片的磨损: 长期以来,混凝土抛丸机的抛头叶片都为平面状,但实际上曲面状抛头叶片性能更优越,主要用在分离式叶片的结构中;但是曲面叶片存在**严重的问题是加剧了叶片的磨损,并且制造过程中更容易产生制造问题。综合经济效益并没有优势,因此没有被推广。
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