目前我国对Cold Roll Forming这一工艺名称的术语有多种叫法：一种是从俄文翻译过来的，称为冷弯成形（冶金行业多用此说法）；一种是从英文等外文译过来的：滚轧成形、辊轧成形、辊弯成形、滚压成形；还有一种是我国中国台湾的叫法：滚轮成形、冷轧成形等等。英文名称比较确定，有Rollforming、Roll-forming、Roll Forming。日文采用从英文直译的方式：冷间ロ-ル成形。冷弯成形的历史可以追溯到20世纪初，**早的**出现在1906年。美国American Roll Form公司的President告诉我说是她的爷爷**早用驴子在机器上拉出来U形槽钢。冷弯型钢组合而成的网壳、货架、单层和多层房屋也得到了很快的发展。**冷弯规格齐全
冷弯型钢是一种经济***钢材，在工程建筑领域发挥着重大的作用。目前，国外建筑业用冷弯型钢约占冷弯型钢总量的25%~30%。按此推算，我国建筑业用冷弯型钢应达到30万吨，加上彩涂板和钢管，我国建筑业用冷弯型钢大约需要80万吨，这充分显示了建筑用冷弯型钢大有可为。冷弯型钢可生产各种复杂的断面，与热轧型钢相比，具有断面形状合理、重量轻、强度高的优点，同时又在冷弯加工中提高了强度，比一般热轧型钢的构件节约钢材10%~50%，其产品质量好、表面光洁、尺寸精度高、型材定尺灵活，生产中能源消耗少、成材率高、金属损耗少。在建筑工程中，采用冷弯型钢能提高综合经济效益，减轻建筑物重量，提高构件工厂化程度，方便施工、缩短施工工期。 锡山区**冷弯冷弯机的日常怎么维护？
分为从单张板材弯成单件型材的单张生产方式、以整卷带材为原料生产型材的成卷生产方式和以卷材为原料并将其头尾对焊在一起的连续生产方式等3种。连续生产方式由于产品尺寸精度好、生产率高而得到更多的发展。连续冷弯型钢的典型设备组成及布置如图3所示。无论哪种生产方式，其整个工艺过程均分为原料准备、成形和精整3个阶段。一般开式冷弯型材工艺流程为：带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。闭式冷弯型材工艺流程为：带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→高频焊接→除毛刺→冷却→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。如在生产线上增加冲孔、压痕、扭弯等附加工序，就可生产出各种异形冷弯型材。
热轧型钢是一火一次成材，而冷弯型钢是二次或三次成材，生产成本比热轧型材大，虽然强度相对较高，可节省钢材，但售价较贵，因此在国外使用冷弯型钢的部位，目前国内还大量使用相对安全性能较差的热轧型钢或木材。目前，价格因素是限制我国冷弯型钢发展的重要原因之一。
冷弯型钢的优势是生产热轧生产不了薄规格，外观要求美观的薄壁复杂断面**型材。某些场合使用冷弯型钢，如汽车、拖拉机、铁路车辆等，需自重轻的场所。 通常冷弯的价格是多少？
钢材的冷弯性能属于工艺性能。
钢材的性能可分为两大类：一类叫使用性能，另一类叫工艺性能。使用性能反映钢材在使用过程中所表现出来的特点，它包括力学性能（如拉伸性能、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等）、物理性能、化学性能以及其它使用性能等。工艺性能反映金属材料在加工制造过程中所表现出来的特性，如冷弯性能、焊接性能、热处理性能等。
钢筋冷弯的标准：钢筋冷弯是钢筋材料承受弯曲变形能力的指标，它间接反映钢材的塑性，常用于板材检验。通常，试样的宽度等于厚度的2倍，弯曲 直径为厚度的15倍，当弯到180°时，检查试样弯曲处外侧如果没有裂纹或分层缺点，即为钢筋冷弯变形合格。
冷弯就是把钢筋围绕直径为D的钢辊弯转α角而要求不发生裂纹。**冷弯机
冷弯性和伸长率同为钢筋塑性的标志，冷弯角α越大钢筋塑性越好，钢辊的直径D也可越小。**冷弯规格齐全
在冷弯空心方矩型钢生产中，目前有两种不同的生产成形工艺。一种是先成圆再变方或矩形；另一种是直接成方或矩形。目前，在方矩形钢管成型领域，直接成方、成矩的技术国际**技术的成型技术。直接成方或矩形的工艺比先成圆再变方或矩形的工艺要先进。先成圆再变方或矩形工艺对钢带或卷板材质损坏大；而直接成方、成矩的工艺，在成型过程中基本不会对材质造成破坏，能很好的保持原材料的机械性能和物理性能，保证了产品的优良。据了解山东泰安的一家大型钢管厂就是采用直接成方、成矩的技术，成型效果非常好。**冷弯规格齐全
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