还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1为本发明一种用于艺术品打磨的柔性打磨机的整体结构示意图。图中:打磨头1,支座2,进给组件3,弹性件4,传动轴承5,砂轮主体11,砂轮安装架轴12,套筒21,前撑杆22,后撑杆23,传动螺母31,传动螺杆32,手动摇把33,导块121,导槽211,限位块212,连接轴承221,三角支架222。【具体实施方式】下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例*是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。请参附图1,一种用于艺术品打磨的柔性打磨机,包括打磨头1、支座2、进给组件3、弹性件4、传动轴承5;所述打磨头1包括砂轮主体11和用于支撑所述砂轮主体11的砂轮安装轴12;所述进给组件3包括传动螺母31和传动螺杆32,所述传动螺母31和所述传动螺杆32配合形成螺旋传动副;所述传动螺杆32、所述弹性件4、所述传动轴承5和所述砂轮安装轴12顺次安装且四者沿所述传动螺杆32的轴线方向对齐设置;所述支座2包括整体为筒状结构的套筒21。柔性打磨抛光找大儒科技,用大儒力控。徐州便宜柔性打磨

机器人实现自动化去毛刺和打磨抛光对于制造商而言是既能提高生产力,又能应对劳动力短缺问题的大好机会。但伴随着这种机遇的同时也有相应的风险、挑战和未知数。大儒科技是机器人柔性打磨领域中值得信赖的专业制造商。凭借多年累计的自动化和打磨技术的经验,以及作为机器人柔性打磨领域的专业制造商,我们可以帮助您信心十足地推进自动化过程。如果在加工过程中*微不足道地改变工件的位置,则柔性打磨机器人是一种较好的解决方案。在柔性打磨技术指导的应用程序的概念,计划和实现中,我们使用了久经考验的标准模块以及力控系统的主动力控技术。为此,我们在自动抛光工艺方面的多年经验可确保我们生产制产品,从而提供满足您需求的自动化柔性打磨解决方案。销售柔性打磨欢迎咨询保险柜打磨用大儒科技的力控系统实现柔性打磨抛光。

它还包括电机端编码器读数头安装座1、关节伺服驱动器2、关节端编码器码盘3、关节端编码器读数头4、关节端编码器码盘安装座5、关节端编码器读数头安装座8、电机端编码器码盘11、电机端编码器读数头12、后盖13、制动器组件14、电机组件17、谐波减速器18、护线管21和输出法兰22;电机组件17和谐波减速器18由左至右依次安装在关节壳体15内,且电机组件17与谐波减速器18的输入端连接,输出法兰22安装在谐波减速器18的输出端上,护线管21穿设在电机组件17的电机轴16内并与输出法兰22连接,制动器组件14安装在关节壳体15内并位于电机组件17的左侧,且制动器组件14与电机轴16连接,电机端编码器读数头12通过电机端编码器读数头安装座1安装在制动器组件14左侧的关节壳体15上,电机端编码器码盘11安装在电机轴16上,关节端编码器读数头4通过关节端编码器读数头安装座8与关节壳体15连接,关节端编码器读数头4位于电机端编码器码盘11的左侧,关节端编码器码盘3通过关节端编码器码盘安装座5安装在护线管21上,关节端编码器码盘3位于电机端编码器码盘11与关节端编码器读数头4之间,关节伺服驱动器2通过连接柱与关节壳体15连接;后盖13与关节壳体15连接。
一种自动进给式铸件柔性打磨自动化构制造技术一种自动进给式铸件柔性打磨自动化构制造技术本实用新型专利技术公开了一种自动进给式铸件打磨机构,包括底座、立板、进给机构、垫铁、导轨、滑块、压块、移动板、转轴箱、转轴、砂轮、电机,伺服电机通过丝杠带动进给螺母直线运动,从而带动与移动板固连的滑块沿
一种铸件柔性打磨自动化打磨机构制造技术一种铸件柔性打磨自动化打磨机构制造技术一种自动进给式铸件打磨机构本技术涉及一种机械装置,尤其涉及一种自动进给式铸件打磨机构。技术介绍铸件浇注完后,表面会留有很多的飞边、浇冒口,必须去除这些飞边和浇冒口,对于铸铁件,一般直接用油锤敲掉,而铸钢件需铸件柔性打磨自动化的发展趋势铸件柔性打磨自动化的发展趋势自动化打磨机器人是复杂产品加工技术的一种重要发展方向,实现自动化对于提高产品品质、提高产品加工效率都具有积极作用。自动化抛光打磨的含义是多个方面的,它包含了自动抓取料、自动化柔性打磨机构、品质检测、异常处理、自动码垛等。 柔性打磨提高打磨质量,降低成本,告别传统打磨,保证打磨一致性,降低废品率。

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