日本射流去毛刺清洗机

   目前，世界上在去毛刺技术有了很大的发展，高压水射流技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术，该技术具有投资少、易于实现自动化，环保无污染等优点。使用高压水清洗机去毛刺既柔和又彻底，人工不能处理或很难处理的地方都可以轻松清理掉。目前较多企业还使用人工清洗来去毛刺，费时又费力，使用高压水去毛刺清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。高压水清洗机去毛刺技术的原理是利用高压泵把水加压，再通过高压管路到达高压喷嘴，然后以扇形或锥形等形状喷射出去，利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上，以达到去毛刺的效果。

高质量清洗和去毛刺，实现了清洗机对工件的自动化。日本射流去毛刺清洗机

· 日本 (KAN) 特制双轴 KR-1 数控高压水去毛刺机是日本（KAN）为应对工业零件去毛刺的高效率自动化的市场需求所研发设计的，是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，提高效率，节约成本。在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量服务。

深圳自动去毛刺清洗机人工不能处理的毛刺，可以采用高压水去毛刺清洗机。

· 日本 (KAN) 高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压水射流去毛刺清洗的主要优势：1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可将毛刺清洗干净，故成本很低。其次，节水节能。2，速度快，效率高，可以完成人工没法完成的去毛刺清洗工作。

    随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素，由此可见，“毛刺虽小，危害很大”，下面主要介绍金属零件去毛刺完美解决方案----高压水去毛刺清洗机。

KR-1系列高压去毛刺清洗机特点：

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。

・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。

・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。

・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。

去毛刺清洗机那个厂家好。

    长期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决。首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去毛刺难度很大，下面介绍一下本公司（KAN）系列工具更换高压去毛刺清洗机特点

・通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。

・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了较大水压50MPa以及高精度的控制角度。

・采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。 通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去除毛刺。 高压水去毛刺清洗机制造

KR-1特殊系列 ，效率高，速度快同时清洗双工件。日本射流去毛刺清洗机

    发动机零部件上的毛刺，直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机，对工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺，彻底去除所有切屑和毛刺，CNC定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水，能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具，到各种形式的工作台，过滤器等，集中了清洗工件适合的选项品，能有效去除腔体内孔夹缝毛刺，尤其适合高精度孔的加工。

·毛刺的存在不仅*影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件的毛刺，节能、环保...

日本射流去毛刺清洗机

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