1、该砌块成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。
2、砌块成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。
3、砌块成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草树砖，花格砖等水泥制品。
4、可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动,全自动等动作运转。 砌块成型机主要用于砖厂。安徽机械砌块成型机销售公司
砌块成型机在实际生产中的运用效果：根据混凝土拌和物受振动作用时的触变现象，可以在比较小的压力、较短的时间内获得密实，所以砌块振动成型时需压头对混凝土施加一定压力。中国砌块成型机标准规定压头对砌块上表面的加压值应大于0.02Mpa，国外对干硬性混凝土拌和物的加压值约为0.015 Mpa，压力值太大将妨碍混凝土拌和物颗料的振动，影响砌块密实效果。按上述加压值，一般砌块成型机压头自重产生的压力即可满足要求，特别是在压头上设置振动器时，其振动密实效果比静压效果好。 上海销售砌块成型机来电咨询砌块成型机属于环保设备的一种。
砌块成型机的定义说明：小型砌块成型机是简单易操作的新型制砖机器，采用沙子、石子、水泥等原料，再大量添**煤灰、炉渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料，生产出各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块砌块、楼板块、护堤块、还可生产连锁路面砌块和路边石等砌块，广泛应用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。小型砌块成型机，液压砌块机，全自动砌块制砖机的生产和液压制砖机的创新。砌块成型机的用途相对来说还是比较广的。
砌块成型机与传统粘土砖机相比有什么样的优势呢？
1、原料可选用工业废渣:煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。砌块成型机技术优势
2、砌块成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内砌块砖中的新机型。
3、砌块成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。
4、砌块成型机机体采用高精度、**度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。
砌块成型机无噪音产量高。
一、改国内减速机脱模惯例，采用皮带轮，链条链轮脱模，故结构简单，坚固耐用、安全可靠、维修方便、无减速机渗漏现象，并节省动力，脱模配用动力*1.1kw。
二、除机架本身外整机悬挂和连接部位均使用弹簧，震动成型时不但实现压头、模箱、模芯和托板振动的四管齐下，保证了产品的高密实度及均匀性，而且运行平稳，噪音小，实现了良好的减振效果。
三、压头可纵向移动，便于加料、维修和冲洗，同时压头下落距离小，*20mm，一方面压脚与箱、芯间隙小，砌块无大毛边;另一方面对箱芯损坏少。
砌块成型机能适应各种砌料。浙江砌块成型机欢迎来电砌块成型机的总体投资小。安徽机械砌块成型机销售公司
砌块成型机的分类：砌块成型机一机多用更换模具即可生产空心砌块、多孔砖、标砖等10余种不同规格的免烧砖。采用气压传动控制下料、成型、导出连续完成，运行安全稳定，易于维护。每25秒出标砖26块，每小时产3744块;每25秒出多孔砖12块，每小时产1728块;每25秒出标准砌块4块，每小时可产576块。部件精工制造，采用抗疲劳设计，延长了主机的使用寿命。激振力强劲，在普通配合比 条件下强度可达2.5~15MPa。 采用双杆导向方式及配合精良的超长导套，保证了压头及模具的精确运行，底座及关键部位整体铸造，外框采用厚壁型钢及特殊焊接技术制造。 安徽机械砌块成型机销售公司
